常规的热浇道设计热浇道系统源于热流道系统:通常，喷嘴不一定总是安装在分流板上，也可以虚连在喷嘴法兰上，但是这类系统需要固定板以保持系统的一体性。对于大多数塑料加工过程来说，由于模具的温度接近200℃，所以在热流道与模具之间存在着温度差异。如果系统被连接在模具板上，将会升高温度并增加热量的损失，并且在分流板和喷嘴之间也可能产生流动*角。　　当热流道需要维修时，热浇道必须完全从模具上拆除。由于喷嘴没有连接到分流板上，电气和液压线路必须完全拆开，并在检修结束后再进行连接。

塑胶之所以可以成形加工，是因为它在温度与压力的效果下发生变形，依受热的温度分歧，可分为四种形态. 玻璃形态：0～T1，分子在冻住形态，硬且脆，遇压力则易决裂。高弹性形态（橡胶态）、：T1～T2，因外力可变形，未达熔解形态不易成形。粘流态（可塑化形态）：T2～T3，可随意加工成形。分化形态：T3，塑胶开端裂解，呈现气体分化物，甚至达烧焦形态。 　　

2.成形前提

　(注)以下为普通形塑料之成形前提关于每一种分歧塑料，其相对的成形区域或有分歧，但是其进程剖析皆一样。因而关于优异的模具设计者而言，应的确调查每一种塑料之成形区域及加工特征。 　　

热流道与冷流道典型的区别就是热流道有水口料,也称废料

热流道有形式,有针阀式,开放式尖嘴 这些是没有水口料的,还有水口热流道中间有一小段水口的,但是也比冷流道的水口小很多.

热流道的原理 热流道系统是由热嘴、流道板、温控箱三大部分组成，是塑料注射成型中一种完善的进胶结构形式。 热流道系统工作原理是在塑料模具内安装加热器，利用加热和温度控制的原理使模具的浇道保持熔融状态。

　　热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。