*定期的维护与保养不但可以延长喷嘴的使用寿命，还能提升模具的使用寿命和性能：

*在批量生产完成后，清除模具和喷嘴上所有不必要的原料和其它杂物。

*清除所有的水分和油污，涂上防腐剂以防生锈。 *把模具安放在干燥、通风的地方。

*如果模具被长时间闲置，要采取措施防止加热器受潮。

*再次生产时，设置喷嘴温度至高于材料成型温度或熔融温度10摄氏度左右，检查阀针的运动状况。再根据正确的顺序开机操作。

热流道有着很强的特性，凭借其节约成本、缩短成型周期等独特的技术优势，成为塑料注塑成型工艺发展的一个重要方向。在欧美国家，注塑生产大部分都依赖于热流道技术，但是在中国，采用这一先进技术的企业却少之又少。但是随着我国模具工业的进一步发展，这一技术将逐步推广并得到广泛应用，那么如何选择合适的热流道系统，区分它的实际可用性了？首先我们应分析“注塑压力、加热方式、能加工塑料的种类、熔道尺寸、多区域温度控制”这五大方面来判断属于你合适的热流道系统。

    当模具或系统需要常规的维护时，组合式热流道系统可以同样采用简单的步骤从模具上拆卸下来，从而可以独立于模具进行修理和检测。通常，组合式热流道系统降低了维修成本。完整的热流道系统基于组合式的预配设计和安装，装配过程中加热器或热电偶的导线被去掉。连接加热器和配电箱的导线被安放在一个特别设计的导管中，这对模具或者热流道系统的拆卸都是很有利的。同时，综合的热流道系统能够进行免拆卸日常维护，从而节约了时间并减少了装配错误发生的几率