大唐黄岛电厂#3机组凝汽器自2016年以来发现凝汽器铜管有泄漏，经往凝汽器两侧加锯末后基本能维持运行，但长时间运行对机组的安全、经济运行造成一定影响。故决定在正常运行中进行半边隔离查漏，通过半月的查漏未解决问题，故委托济南艾索电力科技有限公司对此机组进行查漏。

1、接到凝汽器半边解列命令后开始操作。根据中调负荷曲线倒#6机负荷，#3机降负荷至一半负荷，降负荷前纪录凝汽器真空、排汽温度。

2、启动凝汽器坑排污泵，将水位排至最l低。联系维护部在凝汽器坑加装1-2台大功率潜水泵以备凝汽器水侧放水时用。

3、停止胶球清洗装置运行。

4、缓慢关闭凝汽器A侧抽空气门，注意真空变化情况。

凝汽器钛管渗漏无法查到或是没有条件进行单侧退出查漏时可采用循环水加锯沫的方法进行临时堵漏，在这期间不进行胶球清洗，不进行循环水量大幅调整，同时应作好水质突然恶化的事故预想，那么凝汽器钛管泄漏处理方法有哪些呢？下面济南艾索电力为您详细介绍。

1)凝汽器钛管泄漏时应及时处理并加强对真空及凝汽器水位的监视。

2)根据在线检漏仪分析泄漏侧，进行凝汽器半侧隔离堵漏。

3)凝汽器半侧隔离堵漏，水室放水及打开凝汽器循环水室人孔门时均应缓慢操作并注意真空下降情况，防止造成真空急剧下降使机组跳闸。

4)凝汽器单侧退出前应先降负荷至60%，单侧退出后视凝汽器真空情况机组带相应的负荷。

5)水质异常时，化学运行人员应加强水质的检测，及时汇报水质变化情况。

6)如汽水品质进一步恶化，应严格按汽水品质四级管理规定进行处理。

真空查漏——机组运行中真空严密性会缓慢下降么？

1、汽轮机轴封压力不正常

(1)、原因:在机组启动过程中,若轴封供汽压力不正常,则凝结器真空值会缓慢下降,当轴封压力低时,汽轮机高、低压缸的前后轴封会因压力不足而导致轴封处倒拉空气进入汽缸内,使汽轮机的排汽缸温度升高,凝结器真空下降.而造成轴封压力低的原因可能是轴封压力调节伐故障;轴封供汽系统上的阀门未开或开度不足.

(2)、象征:机械真空表、真空自动记录表的指示值下降、汽轮机的排汽缸温度的指示值会上升.

(3)、处理:当确证为轴封供汽压力不足造成凝结器真空为缓慢下降时,值班员必须立即检查轴封压力、汽源是否正常,在一般情况下,只需要将轴封压力调至正常值即可.若是因轴封汽源本身压力不足,则应立即切换轴封汽源,保证轴封压在正常范围内即可,若是无效,则应 该进行其它方面检查工作.

2、凝结器热水井水位升高

(1)、原因:凝结器的热水井水位过高时,淹没凝结器铜管或者凝结器的抽汽口,则导致凝结器的内部工况发生变化,即热交换效果下降,这时真空将会缓慢下降.而造成凝结器的热水井水