当模具或系统需要常规的维护时，组合式热流道系统可以同样采用简单的步骤从模具上拆卸下来，从而可以独立于模具进行修理和检测。通常，组合式热流道系统降低了维修成本。完整的热流道系统基于组合式的预配设计和安装，装配过程中加热器或热电偶的导线被去掉。连接加热器和配电箱的导线被安放在一个特别设计的导管中，这对模具或者热流道系统的拆卸都是很有利的。同时，综合的热流道系统能够进行免拆卸日常维护，从而节约了时间并减少了装配错误发生的几率

热流道温控箱妙用二  热流道温控箱还有一个功能就是可以让亲爱使用者监控到模具里面热流道系统的异常，如出现热流道通常生产，突然出现热流道温度跳动浮度大，如设定300℃降270℃或更低，热流道温控出现异常报警后始终无法升到300℃，此时在你更换此组温控后依然保持原状，说明热流道模具内部已出现异常，基本上可以判定为热流道模具内部已出现漏胶或漏水，此时就可以不建议继续生产，否则会造成更大的损失和伤害，并且担误最本身有效的维修时间，通常很多人会误以为是热流道温控出现异常问题，在此温馨提示亲爱的使用方，留意这种状况。热流道温控箱，第三个功能就是在注塑生产有停溜现象时，热流道温控可自动识别并且自动保留设定温度的60%。

这时热流道温控箱的这个功能可以起到什么作用呢

  尽管针阀式喷嘴有着良好的使用效果，但由于其结构复杂，针阀式喷嘴的设计与制造困难，并且在塑料熔体充填过程中，阀针承受复杂多变的高压流体冲击，其强度和刚度难以达到设计要求。阀式浇注系统的阀式分流道

   为克服针阀式喷嘴结构设计上存在的问题，可以在浇注系统的分流道设置阀门控制装置，在分流道和喷嘴连接交界口处设置阀门，阀门的运作由控制系统控制，根据注塑充填需要，控制浇注系统中从分流道进入喷嘴的塑料熔体，对熔体充填过程的流体压力、速度和阀门的关闭实行调控，从而达到优化控制的目的。

分流道阀式结构实质上是阀式喷嘴阀门位置的移动改变，使得塑料充填由喷嘴浇口处的阀针控制转变为喷嘴进料端口的阀门控制，这不仅简化了阀式浇注系统的结构，使设计与制造更加容易，并且提高了系统的机械性能和控制性能。