由于汽轮机组，尤其是大功率的带抽汽的供热式机组的真空系统较为庞大。由于漏点的危害很大，并且不易发现，必须采取一些手段在停机和运行时都要进行查找，消除漏点，提高真空。下面就让艾索电力为我们详细介绍一下吧！

（1）灌l水找漏：   当停机时，在条件允许的情况下，向凝汽器灌l水，然后查找泄漏的地方，发现漏点及时修补处理，处理之后需要再次灌l水找漏。灌l水找漏的缺点是，必须在停机，而且是在冷态时检漏。另一个缺点是，查漏不完全。那些只有膨胀压力下才有的泄漏，灌l水办法找不到漏点。

（2）超声波检漏：  超声波检漏，简便方便。原理是，对于泄漏产生的超声波，进行波长的倍减，使得泄漏超声波的频率，经过几次倍减，达到人耳能听到的频率，以达到识别泄漏点的目的。缺点是，在倍减超声波的同时，也倍减了其他噪音的频率。解决不了噪音干扰的难题。由于周边的噪音，使得泄漏超声波被周边噪音淹没，很多漏点有误判。检漏不完整，遗漏和误判多。

电厂凝汽器在高真空状态下运行，冷却水一般直接采用江河水或海水，当凝汽器管子发生泄漏，未经处理的冷却水就会直接混入凝结水进入热力系统，下面是某电厂在查漏中得到的经验，下面艾索为您详细介绍。

1.查漏时两端管板必须都要检查，不得遗漏，否则就可能造成误堵。当漏点靠近一端管板时，在该端管板检测出声音较明显，因钛管长度8m，在另一端检测出声音较弱且有可能小于周围噪音而检测不出。

2.要仔细分辨超声波。漏点的吸空气声与低压排气冲刷钛管的超声波是接近的，前者是均匀“呼呼”声且较平稳，而水对管子的冲刷声为“刷刷”声，必须注意区分以免误判断。

3.对于非汽水直接冲刷的区域漏点较易判断，其超声波根邻近管子比较较为明显，而对于汽水直接冲刷区域较为麻烦，在排查时，必须逐渐调小灵敏度，使超声波指示针处于量程内，反复逐根比较排除，应使用小型传感器进行验证，对于两根位置相近、工况相近的管子如果超声波指示差超过20，则表明超声波大的管子有泄漏。

4.在查漏是要保持机组负荷不变，负荷变化时会引起凝汽器超声波强度变化，增加判断难度。

5.如凝结水硬度在运行中突然增大，往往旧堵头脱落的可能性较大，查漏前要先核对原来的堵头有没有脱落，再使用仪器进行复查，可减少工作量：如凝结水Na＋经常出现10?－20ug/L左右，则可能系旧堵头松头或腐蚀等造成，在查漏时要注意对每个旧堵头进行检查。

济南艾索电力科技有限公司成立于2012年，注册资金200万元。依托于山东大学，山东电专等学校。所输送的专业人才30余名。专业从事电厂真空系统查漏，电厂凝汽器钛管查漏，氢气泄漏检测，为我国火力发电厂真空检漏，电厂凝汽器泄漏检测做出了杰出贡献。

公司致力于国际上最l先进的泄漏检测设备使用，我公司独l家引进的ET-SDT超声波检测仪和德国莱宝氦气质谱仪等国际尖端仪器为国内外众多大型发电厂的节能运行、安全生产提供了有力的保障，获得了广大客户的高度赞誉和信赖，

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