孔板流量计中的焊接孔板

      焊接孔板流量计经管道介质流量的方法有几种，但其中应用最为广泛、最为普遍的是压差式流量计。它由节流装置和差压计或者由节流装置与差压变送器连同二次表共同组成。节流装置的使用历史悠久，在国际，国内都已标准化。

      标准孔板焊接孔板有着悠久的历史背景，各种试验数据齐全。结构简单，无可动部件、长期使用稳定可靠，精度高。有丰富的设计制造和应用经验。标准化程度高，线性好，可不必进行实流标定。孔板流量计有可靠的实验数据和完善的国际(ISO5167-2003)、国家标准(GB2624-2006)。它在蒸汽锅炉、石油、化工、钢铁、电力、水利、造纸、制药、食品和化纤等行业中被广泛使用。

　　焊接孔板测量原理：充满管道的流体，当它们流经管道内的流量孔板时，流速将在流量孔板的节流处形成局部收缩，从而使流速加快，静压力降低，于是在标准孔板前后便产生了压力降或叫压差，介质流动的流量愈大，在流量孔板前后产生的压差也就愈大，所以可通过测量压差来测量流体流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程(质量守恒定律)和伯努利方程式(能量守恒定律)的原理为基础的。

　　三、焊接孔板使用场合

　　1.可用于大口径管道的测量。

　　2.可适用于高温，高压及超低温等各种工况条件。

　　3.适用介质范围广，可对各种液体、气体及蒸汽的流量测量。

　　4.根据用户需求制造。

　　四、焊接孔板优缺点

　　1.试验研究以及资料积累丰富，有国家标准支持。

　　2.测量精度高，重复性好。

　　3.制造简单，安装方便。

　　4.压力损失较大，约为差压的一半。

　　5.需要的直管段较长。

超声波流量计

     小管径上使用便携式超声波流量计进行流量测量时，管道内径输入不准确所引起的误差更是不容忽视，例如：内径测量的误差同样是1毫米，那么对DN1000管线来说其内径相对误差为0.1%;而对DN100管线来说其内径相对误差为1.0%。

      而流量是与内径的平方(管道内径面积)成正比的，同样是1毫米的内径测量误差对DN1000管线所带来的流量测量误差仅有约0.3%，而对于DN100管线所带来的流量测量误差却有约3%，可见便携式超声波流量计使用管线口径越大测量越容易准确，管线口径越小，测量越难把握。所以有人推荐便携式超声波流量计好在DN300以上管线使用是有一定道理的。

     探头的安装距离是必须准确保证的重要测量参数，一些用户为了保证找到信号强度，用移动一个探头的方式找信号，往往是信号有了探头的安装距离不对了，顾此失彼。正确的方法是：要平行移动两个探头，在保证探头的安装距离符合要求的前提下去找安装点，在信号找好后一定要用实测的方法确认探头的安装距离准确无误。

     管道衬里对测量的影响也是很大的，一些老管线采用水泥砂浆衬里防腐，在测量时如果忽略了它的存在，将会产生很大的误差，因为水泥砂浆衬里厚度一般都不是一个可以忽略的数字，加上其表面粗燥易附着泥砂，易成片脱落，都可能给测量带来很大的影响。在测量时，如果没有输入衬里参数，按正常操作就是找不到信号时，就应该考虑可能管道是有衬里的。

    一体化孔板流量计的损坏原因

     一体化孔板流量计高耐温可能也就是120度左右，即使是变送器向下安装，蒸汽的热量也会传导过去。看看变送器是否可以从导压孔上卸下来，如果能就卸下来，加装导压管等附件，再加三阀组，这样就可以顺利检测了。如果是北方，注意管线保温和伴热。

      一体化孔板流量计的变送器距离管道很近，测量蒸汽，由于温度过高损坏变送器，测量蒸汽尽可能不要使用一体化的孔板流量计

　　可以加长导压管，在孔板正负取压口处加装冷凝水管，防止温度过高损坏变送器。

　　一体化测量的还是现场工况想对简单点的，测两蒸汽的，如果选一体化的，和楼上的朋友说的那样，要加相应的保护措施。

　　膜盒的损坏可能是工艺介质含有杂质，温度，压力等原因，一体化测量一般不会用在蒸汽方面上，温度是变送器比较忌讳的地方，建议采用导压管进行连接，防止膜盒处温度过高。