首先.非常小心的用一根细金属丝拨出堵塞异物确保不能损环咀芯和浇口,如果上述方法无效，则从模具上取出热咀

 然后,拆下卡环和加热圈,用三爪卡盘抓住热咀后端部,加热热咀至塑料的注塑温度,卸下TIP头,

 再然后,卸下衬套和咀芯注意不能损伤和损环相应零件,

 如果堵塞的是异物，请查出具体的原因，找出清理整个注塑系统中异物的方法并彻底清理干净，千万注意在整个系统没有清理干净之前，不要将系统装配使用，否则极其容易造成再次堵塞,用力矩扳手装配热咀

热流道系统经常遇到浇口断料，产品打不饱，这个原因就让约沙五金公司为大家讲解一下。

发生原因如下：

1、塑料熔体温度不够；

2、热流道热嘴的浇口太小；

3、浇口轮廓不正确或类型不正确；

4、热流道热嘴浇口冷却过量，热嘴与定模直接接触面积过大。解决方法如下：

1、提高热流道热嘴温度，提高模具在浇口区域的温度，如果是双段加热的热嘴，要两个点都要升温；

2、热嘴的浇口过小，拆模把热嘴嘴头拿下来，然后放大加大，基本就可以了；

3、检查浇口轮廓加工，必要时修整浇口轮廓；

4、检查热喷嘴嘴窝以确保直接接触面积最xiao。

     在多型腔的模具注塑中，缺乏热流道根本就无法成型。可以说，热流道是保证流道平衡的最hao技术。由于塑胶在流道里存在剪切力，无论模具具有多合理的几何平衡，所成型出来的产品重量也很难一致，特别是对于多型腔的模具而言，如果不使用热流道，所成型出来的产品的外侧就会比内侧轻。

对于塑料加工商来说，只要有一定批量的注塑生产，使用热流道是相当经济的。这是因为，热流道帮助企业在注塑生产中消灭了水口。多数情况下，水口不可能被回用。有时，水口的重量与产品的重量几乎差不多，如果采用传统的水口注塑方式，就意味着所浪费掉的原料与产品所使用的原料一样多。以此推算，使用热流道后，可以节约30%～50%的原料。另外，热流道还有助于减少模具的磨损，延长模具的寿命。