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04 27 2020

烟煤粘结指数测定仪配件、粘结指数专用无烟煤,粘结指数自动搅拌  烟煤粘结指数配件  粘结指数搅拌器

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来源:[鹤壁市天鑫煤质化验设备厂]
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品牌:天鑫粘结指数测定仪
价格:面议 元/
供应地:河南省鹤壁市
产品型号:nj-3000粘结指数测定仪

烟煤粘结指数测定仪配件、粘结指数专用无烟煤,粘结指数自动搅拌器,粘结指数使用方法
  鹤壁天鑫煤质仪器厂,是从事烟煤粘结指数测定仪,煤质化验仪器设备研制、生定设备及粘结指数专用无烟煤,粘结指数自动搅拌器配套产品的生产、安装、调试与售后服务的专业企业
    烟煤粘结指数将一定质量的试验煤样和专用无烟煤,在规定的条件下混合,快速加热成焦,所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验,用规定的公式计算粘结指数,以表示试验煤样的粘结能力。
专用无烟煤
测定粘结指数专用无烟煤粘结指数专用无烟煤(科称专用无烟煤),符合GB  14181  规定要求。
仪器设备
本方法需用下列仪器设备:
分析天平:感量1mg。
马弗炉:具有均匀加热带,其恒温区(850±10)0C,长度不小于120mm,并附有调压器或定温控制器。
  转鼓试验装置:包括两个转鼓、一台变速器和一台电动机,转鼓转速必须保证(50±2)r/min。转鼓内径200mm、深70mm,壁上铆有两块相距1800、厚为3mm的挡板
烟煤粘结指数(GR.1.指数,简记G  指数)的测定方法,适用于评价烟煤的粘结能力。本标准参照采用国际标准ISO335—1974《硬煤——粘结力的测定——罗加试验法》。方法要点:将一定重量的试验煤样和专用无烟煤,在规定的条件下混合,快速加热成焦,所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验,以焦块的耐磨强度,即对破坏抗力的大小表示试验煤样的粘结能力。1  粘结指数测定仪1.1  本方法需用下列仪器设备:a.天平:精确度不低于0.001g;b.瓷质专用坩埚和坩埚盖:见图1;c.搅拌丝:由直径1~1.5mm  的金属丝制成,d.镍铬钢压块:重110~115g,  搅拌丝      压块e.压力器:专用设备,以6kg  重量压紧试验煤样与无烟煤混合物,  压力器1—底板;2—沉头螺钉;3—圆座;4—钢管;5—联板;6—堵板;7—支承轴;8—小轴;9—垫圈;10—开口销;11—支承架;12—手柄;13—压重;14—升降立轴;15—丝堵f.马弗炉:该炉具有均匀加热带,其恒温区(±10℃)长度不小于120mm,并附有调压器或定温控制器;g.转鼓试验装置:包括两个转鼓、一台变速器和一台电动机,转鼓转速必须保证50±2r/min。转鼓内径200mm、深70mm,壁上铆有相距180°厚3mm  的挡板两块,  转鼓h.圆孔筛:筛孔直径1mm。1.2  本方法需用下列辅助用具:a.坩埚架:由直径3~4mm  镍铬丝制成,见图6;图6  坩埚架示意图b.秒表;c.干燥器;d.小镊子;e.小刷子;f.带手柄平铲:手柄长600~700mm、铲宽约20  mm,铲长180~200mm、高1.5mm。送取盛样坩埚架出入马弗炉用;g.玻璃表面皿或铝箔制成的称样皿;h.搪瓷盘:两只,长300mm、宽220mm、高约25mm。2  煤样2.1  粘结指数试验煤样,应是达到空气干燥状态、粒度小于0.2mm  的分析煤样,其中0.1~0.2mm  的煤粒占全部煤样的20%~35%。煤样粉碎后并在试验前,应混合均匀。2.2  粘结指数试验煤样应装在密封的容器中,制样后到试验的时间不应超过一星期。如超过一星期,应在报告中注明制样和试验时间。粘结指数测定中所用的无烟煤,必须是宁夏汝箕沟煤矿的专用无烟煤。专用无烟煤采样、制样及质量要求见附录A。3  试验步骤3.1  先称取5g  无烟煤,再称取1g  试验煤样放入坩埚,重量应称准到0.001g。3.2  用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌2min。搅拌方法是:坩埚作45°左右倾斜,逆时针方向转动,每分钟约15r,搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动,每分钟约150r,搅拌时,搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相连接的圆弧部分。经1min45s  后,一边继续搅拌,一边将坩埚与搅拌丝逐渐转到垂直位置,2min  时,搅拌结束,亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时,应防止煤样外溅。3.3  搅拌后,将坩埚壁上煤粉轻轻扫下,用搅拌丝轻轻将混合物拨平,沿坩埚壁的层面略低1~2mm,以便压块将混合物压紧后,使煤样表面处于同一平面。3.4  用镊子加压块于坩埚中央,然后将其置于压力器下压30s,加压时防止冲击。3.5  加压结束后,压块仍留在混合物上,加上坩埚盖。注意从搅拌时开始,带有混合物的坩埚,应轻拿轻放,避免受到撞击与振动。3.6  将带盖的坩埚放置在坩埚架中,用带手柄的平铲托起坩埚架,放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。放入坩埚后的6min  内,炉温应恢复到850℃,以后炉温应保持在850±10℃。从放入坩埚开始计时,焦化15min,之后,将坩埚从马弗炉中取出,放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验,则将坩埚放入干燥器中。马弗炉温度测量点,应在两行坩埚中央。3.7  从冷却后的坩埚中取出压块。当压块上附有焦屑时,应刷入坩埚内。称量焦渣总重,然后将其放入转鼓内,进行第一次转鼓试验,转鼓试验后的焦块用1mm  圆孔筛进行筛分,再称量筛上部分重量,然后,将其放入转鼓进行第二次转鼓试验,重复筛分、称重操作。每次转鼓试验5min  即250r。重量都称准到0.01g。4  结果计算粘结指数(G)按式(1)计算:    式中m——焦化处理后焦渣总重,g;m1——第一次转鼓试验后,筛上部分的重量,gm2——第二次转鼓试验后,筛上部分的重量,g。计算  

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