金属激光切割机作为一种新型的工具目前越来越成熟的运用到各种行业。那么激光切割到底是怎么运用的，激光切割的好坏又怎么区分呢？  
　　首先激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔隔金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。        http://www.szhzy.com/
　　它是利用从激光发生器发射出的激光束，经外电路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝。切缝时的工艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。  
　　一般来说，激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。
    　1.切割表面粗糙度Rz  
　　2.切口挂渣尺寸  
　　3.切边垂直度和斜度u  
　　4.切割边缘园角尺寸r  
　　5.条纹后拖量n  
        6.平面度F
工作原理
　　激光是神奇的，而目前激光已经能够运用到各个行业，比如应用于金属切割，纺织面料切割，激光打标，激光雕刻等等，而很多人对激光的原理并不是很清楚，今天我们来详细的解读一下关于金属激光切割机工作原理：  
　　激光束原理：  
　　激光束聚焦成很小的光点其最小直径（可小于0.1mm），使焦点处达到很高的功率密度（可超过106W/cm2）。这时光束输入（由光能转换）的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄（如0.1mm左右）的切缝。切边热影响很小，基本没有工件变形。
切割过程
　　激光金属切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体。钢切割时得用氧作为辅助气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。对于加工精度要求高的金属件，工业上可选者氮气作为辅助气体。  
　　大多数有机与无机物都可以用激光切割。在工业制造占有分量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它具有什么样的硬度，都可进形无变形切割（目前使用最先进的金属激光切割机可切割工业用钢的厚度已可接近20mm）。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割（某些难切割材料可使用脉冲波激光束进行切割，由于极高的脉冲波峰值功率，会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高）。