2019密集架A泽库密集架A密集架生产厂家 具备特征 1.左右边架一般为双层架或门板，门板有钢质一种。 2.轨道组有三种形式：地面式、斜板地面式和埋入式。埋入式轨道组的予留沟槽面的水平偏差应不大于3mm/m，全长不大于10mm。 3.传动机构采用精密滚子链和调心轴承，传动灵活平稳，摇力轻便。手把式折叠式，可避免通行。 4.每列架均装有制动装置。边架装有锁具，用于整组架锁闭。 5.底架组为整体式火分段组合式，加工精度高，具有对接互换性，节型范围宽，便用于运输安装等有点。 6.采用架板和有扣勾的挂板和挡杆，组装后平整、牢固。 7.每列的面均带有磁性吸力的橡胶密封条缓冲装置，顶部有防尘板，底部有防鼠装置，可以防尘、防鼠、防潮、防火等功能。 密集柜仅作物体存放之用，不可将架体和层板当做扶梯攀登，避免架体单面承重不均匀而造身伤害。 使用 使用前应严格按使用说明书中的配比进行，按要求添加配套的稀释剂稀释至施工粘度。各组分调配后，充分搅匀并静置15分钟左右时间，以利两组分间进行先期熟化反应和搅拌时产生的气泡。喷涂或刷涂时应严格控制涂膜厚度，过厚的湿涂膜干燥时间长，易吸收空气中水分使涂膜发白起泡。注意施工时层间间隔时间的控制，过短的层间间隔极易造成涂膜气泡、皱皮、发白等病态。避免在阴雨季节、空气湿度高的天气进行施工。尤其是在湿度高的天气进行喷涂易造成涂膜发白现象。 注意事项 1、当人相邻二架体前，必须先用自锁柄锁定二 架体，以防架体意外而挤伤工作人员。 2、每节贮存物品重量不大于600kg，物体在双面架体 内双面均匀存放为宜，以保持架体载重均匀，受 力平衡。 3、密集架仅作物体存放之用，不可将架体和层板当作扶梯攀登，避免架体单面承重不均匀而造身伤害。 具备特征 1.左右边架一般为双层架或门板，门板有钢质一种。 2.轨道组有三种形式：地面式、斜板地面式和埋入式。埋入式轨道组的予留沟槽面的水平偏差应不大于3mm/m，全长不大于10mm。 3.传动机构采用精密滚子链和调心轴承，传动灵活平稳，摇力轻便。手把式折叠式，可避免通行。 4.每列架均装有制动装置。边架装有锁具，用于整组架锁闭。 5.底架组为整体式火分段组合式，加工精度高，具有对接互换性，节型范围宽，便用于运输安装等有点。 6.采用架板和有扣勾的挂板和挡杆，组装后平整、牢固。 7.每列的面均带有磁性吸力的橡胶密封条缓冲装置，顶部有防尘板，底部有防鼠装置，可以防尘、防鼠、防潮、防火等功能。 密集柜控制和 工作原理 1、密集柜的：密集柜可单列或多列一起在导轨上行走，每列具有手刹制动装置（自锁柄）。自锁柄在OFF位置时，架体不能，在ON位置时，架体可，每列架体的侧面板上有标签框，列底务上有防倒装置，每个组合箱体的前后各一列装有总锁，用于整体的锁 闭，起到保密作用，导轨的端部安装限位装置。 2、档案资料的存取 除油去锈工艺 ① 工件表面的油污、锈及氧化层，经化学法脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水完全。 ② 酸洗后的工件，没在目视可见的氧化物、锈等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 磷化处理工艺 ① 磷化处理主要采用浸渍法进行。 ② 磷化处理以锌钙的盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、，按工艺规程要求进行。 ③ 磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，工作表面的清洗，同时采用热的络酸液作封闭处理。 ④ 工件经磷化、水洗后，采用烘处理干燥后方可喷塑。 ⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一航不超过24小时。 磷化膜外观 ① 磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。 ② 膜层厚度一般控制为5毫米。 ③ 磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡或淡红色，并在规定时间不变色。成品入库入喷塑工序。 工作原理 1、密集架的： 密集架可单列或多列一起在导轨上行走， 2、档案的存取 顺时针或逆时针方向摇动手柄，活动架将在轨道上平稳行走，档相邻二架体距离移至一定位置时（有足够 位置存取资料），顺时针转动两列架体的自锁柄至OFF位置，此时再摇动手柄，二架体不能再，然后架体间存取资料（如转动自锁柄时不能锁定架 体，可稍稍转动手轮至能拉动自锁柄，不能强行锁定，以免给自锁柄扳断或损坏自锁装置）。 3、密集架的锁定： 逆时针方向转动自锁柄到ON位置，架体自锁被解除。摇动手柄架体可行走。当所有架体与固定列 在一起不能再时，转动边列的自锁柄使边列自锁，然后顺时针方向转动总锁，则将所有密集架锁 定。 4、层高的： 密集架每层按高度配置。当需层高时先取下层板，将层板二侧支承板往上移，使之与立柱脱钩，再向上或向下移至所需高度，立柱孔中与立柱挂上，然后放上层板即可。 载重要求 1、单面搁板上均匀载重40kg，双面均匀布负载80kg，挠度为小于4mm，24h卸载后，搁板没有裂缝，残余变形量不大于0.3mm。 2、 节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40kg）的情况下，架体、立柱没有明显变形，架体不会产生倾倒现象。 3、全负载的情况下，各列密集柜在动手操纵下运行自如，没有阻滞现象。每节手动摇力不小于12N。　 4、在受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的1%，支架、立柱没有明显的变形。 载重要求 1、单面搁板上均匀载重40kg，双面均匀布负载80kg，挠度为小于4mm，24h卸载后，搁板没有裂缝，残余变形量不大于0.3mm。 2、 节（六层双面搁板）在全负载（每块单面搁板均布载重40kg）的情况下，架体、立柱没有明显变形，架体不会产生倾倒现象。 3、全负载的情况下，各列密集柜在动手操纵下运行自如，没有阻滞现象。每节手动摇力不小于12N。　 4、在受全部载荷1/20外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的1%，支架、立柱没有明显的变形。 密集柜控制和 工作原理 1、密集柜的：密集柜可单列或多列一起在导轨上行走，每列具有手刹制动装置（自锁柄）。自锁柄在OFF位置时，架体不能，在ON位置时，架体可，每列架体的侧面板上有标签框，列底务上有防倒装置，每个组合箱体的前后各一列装有总锁，用于整体的锁 闭，起到保密作用，导轨的端部安装限位装置。 2、档案资料的存取 除油去锈工艺 ① 工件表面的油污、锈及氧化层，经化学法脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水完全。 ② 酸洗后的工件，没在目视可见的氧化物、锈等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 磷化处理工艺 ① 磷化处理主要采用浸渍法进行。 ② 磷化处理以锌钙的盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、，按工艺规程要求进行。 ③ 磷化后的工件，采用流动水彻底清洗，工作表面的清洗，同时采用热的络酸液作封闭处理。 ④ 工件经磷化、水洗后，采用烘处理干燥后方可喷塑。 ⑤ 经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一航不超过24小时。

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