定期手工清洗冷凝器管只是临时的措施，上海换热器清洗浦东斯频德冷却塔更换填料一旦恢复运作，结垢会马上再次形成。此外，工厂停工会遭受本损失。因为有腐蚀作用的材料被用于清洁，所以冷凝管磨损，降低机组的寿命冷却塔运行中的巡检、检查1、定期检查运行中的冷却塔，征求用户意见，了解冷却塔使用情况2、发现故障，立即处理。3、认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。4、仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。检查布水系统的实际工况。冷却塔停机后的清洗、保养1、散水系统③检查进、出水管，补水管的塔
体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封
，以防杂物进入冷却塔内部。4、塔体外观①检查冷却塔主水管、分水管、喷
头有无破损松动，及时时行修补、固
定。完全清除布水管及喷头内部的污物，以保持水管畅通，喷头布水均匀。④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶与风胴间隙，并进行调整。④检查塔体壁板立缝处是否严密，必须时重新刷胶修补。②重新紧固各部位螺栓
，并更换生锈螺栓。③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。①清洗冷却塔所有换热材（填料），完全清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保持换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求 紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（尤其是塔体连接处），若漏则更换密封件。③检查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。5、冷却塔附件2、散热系统②减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，建议业主更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。①对风胴、塔、入风导板进行完全清洗，保持外观清洁美观。①检查自动补水装置－－浮球有无损坏、工作是否正常。发
现异常及时修理、更换。 ②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。3、传动系统②完全冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。冷却塔填料在使用4年后要不定期的进行更换，以保持冷却塔的正常工作效率，年数已久存在老化现象，部分填料已脱落，导致冷却塔的换热能力下降。影响冷冻机组运行效率，耗费大量的能源。同时，破碎的冷却塔填料随着冷却水泵的运行进入到了机组的冷凝器铜管内，加上我部目前使用的新型冷却水处理药剂有很强的剥离铁锈的功能导致机组冷凝器的铜管会有堵塞现象。在冷却塔运行中如发现配水有不均匀的现象时，应设法及时消除产生的原因，一般是由于布水管堵塞以及喷头脱落后致。冷却水池及冷却塔填料所积污物应及时清除，一般每当停用时应清理一次。当循环水中发现藻类生长时，应进行冲击性加氯，短时间保持水中余氯4mg/l或漂粉处理。玻璃钢冷却塔进出水浊度和水量等应列入冷却塔运行记录中，以积累维护管理资料，并作为
维修和改良冷却效果的技术依据。淋水填料的粘接、安装:1.填料安装后，需在填料上作业时，必须铺上木板进行，严禁直接踩踏。2.安装时派专人负责检查质量，做好施工验收记录，保持持安装质量。3.粘接干燥后方可挪动位置置于平整的地面上，堆放高度不超过2米，防止长期暴晒。4.根据现场的实际情况选择塔底进行粘接组装。淋水填料的粘接要牢固，组装一组后立即用平板压紧，防止因成型片本身的翘曲而造成脱胶。5.安装过程中对填料层间及层面及时清理，
不散乱杂物。
6.组装块安装时上下邻层正交排放互相垂直，安装工作分区进行，铺放整齐，块间挤紧填满，对边角、柱周、塔周等不规则空隙
部位按实际边界进行正确裁切，保持铺放整齐，覆盖严密，ZUI大缝隙不超过20㎜。