什么是塑料托盘的动载，静载和货架载？ 动载是指货物放在塑料托盘上，使用叉车等移动工具，叉起托盘移动过程中可承载货物的载重量； 静载是指塑料托盘放在平整平面，静止不动时可承载货物的重量； 货架载重是指能上货架的塑料托盘，放在横梁式货架上时可承载货物的重量。 这个回答很简单，去除了一些隐藏条件，如货物是均匀放置、生产塑料托盘的厂商标出的承重量是在承重时托盘不变形的条件下、驶入式货架原来的货架载重量就要稍微打个折扣等等。 为什么会这样？ 塑料托盘是塑料制品，塑料本身有良好的柔韧性，会变形不易断裂，但长期单点受力不管它是什么材质的必然会对托盘形成伤害。而托盘一旦发生变形，可能会造成货物滑落而损坏货物。有些客户说“我们的要求没有那么高，你们只告诉我它的较大承重是多少。”，很遗憾目前只有在一定条件下的承重，没有极限承重，涉及到极限性的就好像人在自然环境下的反应一下，每个人的际遇不同，所能承受的极限也不同。 叉车塑料托盘所用原料，在配料上目前主要分为：高密度低压聚乙烯（HDPE）和聚丙烯（PP）两种 1. HDPE（低压高密度聚乙烯）：无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度0.941—0.965。具有良好的耐热性和耐寒性,化学稳定性好，具有较高的刚性和韧性，机械强度好，介电性能，耐环境应力开裂性能亦较好。 2. PP（聚丙烯）：密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化。 因此，国内现使用的塑料托盘大多数为聚乙烯加工而成，因其具有一定的柔韧性，并且也很适应在低温环境下使用。 塑料托盘这样既可以降低不确定成本，也可以降低市场不确定性带来的风险。模块化供应链产品生产复杂性和生产成本较高，企业主要的目标是在提高定制化产品和服务能力的基础上降低成本。一般来说，塑料托盘企业通过外包等各种形式采购零部件，通过装配组合得到标准化产成品，但这种产成品的规格样式是有限的，因此定制水平比较低。柔性供应链产品的生产复杂性和生产成本很高，产品从设计阶段就要求满足顾客的需求，企业的主要目标是在降低成本的同时，提高客户的响应速度，较大化满足定制化需求。塑料托盘制造商将不同产品零部件的采购进行外包，最后根据顾客的特殊需求对零部件进行设计、生产和组装等。生产方式与供应链匹配模型企业应根据成本和定制水平选择合适的生产方式与供应链类型低成本、高效率地满足顾客多样化需求。前面分别详细阐述了生产方式和供应链类型，接下来就与刚性供应链的组合。当塑料托盘产品采用的生产方式时，顾客定制水平和成本都很低，因此它适合刚性供应链。刚性运作策略下的产品是一大类复杂度很低的标准化产品，成本和交货时间是产品交付过程中的关键因素，这就要求塑料托盘企业生产并储存大量的标准化产品。与模块化供应链的组合。
