冷却塔运行中的巡视、检查1、仔细检查电机、减速机等传动装置的运转状况。检查布水系统的实际工况。2、发现故障，立即处理。3、认真测试冷却塔进、出水温度、电机运转电流等技术数据。4、定期巡视检查运行中的冷却塔，征求用户意见，了解冷却塔使
用情况首次维修保养（每年一次）冷却塔外壳及框架清洗冷却塔入风百叶片去除污垢及
清洗。为了能够提高填料的散热效果，我司
使用强压冲洗水枪，将拆卸的填料进行冲洗，去除填料表面及内部圬垢，加大填料通风效果上海松江区良机冷却塔更换钢结构配件维修更换更换填料公司冷却塔填料在使用4年后要不定期的进行更换，以保证冷却塔的正常工作效率，年数已久存在老化现象，部分填料已脱落，导致冷却塔的换热能力下降。影
响冷冻机组运行效率，耗费大量的能源。同时，破碎的冷却塔填料随着冷却水泵的运行进入到了机组的冷凝器铜管内，加上我部目前使用的新型冷却水处理药剂（羟基羧酸盐）有很强的剥离铁锈的功能导致机组冷凝器的铜管会有堵塞现象。在冷却塔运行中如发现配水有不均匀的现象时，应设法及时消除产生的原因，一般是由于布水管堵塞以及喷头脱落后致。冷却水池及冷却塔填料所积污物应及时清除，一般每当停用时应清理一次。当循环水中发现藻类生长时，应进行冲击性加氯，短时间保证水中余氯4mg/l或漂白粉处理。玻璃钢冷却塔进出水浊度和水量等应列入冷却塔运行记录中，以积累维护管理资料，并作为维修和改善冷却效果的技术依据。冷却塔填料更换步骤如下：1、在施工、组装、安装过程中，严禁在冷却塔填料上方进行焊接作业，必要时应采取防火措施。安装完毕后，带出冷却塔内所有施工工具及辅助安装设施移交施工完毕计划，整个冷却塔填料更换步骤完成。2、旧冷却塔填料拆除，需将电机电源关闭，拆除冷却塔填料部位拉筋，拆除旧填料，塔内垃圾清理，清理现场。3、清理冷却塔内部部件上浮尘垃圾，将填料跺依次码放冷却塔内，在码放过程中严禁践踏和大力挤压填料，保证每垛每层填料块整齐、严密每层码放就位的填料与边角、柱周严密无缝隙，
恢复冷却塔填料部位拉筋。4、安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，必须平板上面进行操作， 严禁直接踩踏。5、安装时要注意组装块上下方向性，每层顶面都需要铺放平整，层间要进行清理，不得有杂物堵塞。6、施工前对现场的其他设备进行保护、隔离、挂牌；对楼面防水层铺设施工材料布，防止损坏。7、冷却塔填料粘接，因填料粘接量较大，确保填料在粘结剂在固化期间有足够的空间摆放，在粘接过程中填料接触点在同一水平面上，保证在压接过程中填料接触点受力均匀紧密。冷却塔停机后的清洗、保养4、塔体外观5、冷却塔附件②减速机：检查减速机转动是否正常，如有异声，立即更换减速机轴承。①电机：检查电机的接线端子是否完好，电机转动是否正常，电机接丝盒作密封，电机轴承加油润滑，电机外壳重新喷漆。长期停机，建议业主每个月至少运转电机3个小时，保持电机线圈干燥，并润滑轴承表面。①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动，及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物，以保证水管畅通，喷头布水均匀。①清
洗冷却塔所有换热材（填料），彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物，保证换热材的洁净。拆装换热材时行修
补更换。装填时注意布放紧密，不留间隙。②清洗挡水帘、消音毯，去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求 紧密，防止漂水。将冷却塔充水，检查是否漏水（特别是塔体连接处），若漏则更换密封件。②重新紧固各部位螺栓，并更换生锈螺栓。1、散水系统③检查进、出水管，补水管的塔体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完毕，建议业主用彩条围挡布将冷却塔风胴包裹密封，以防杂物进入冷却塔内部。④检查塔体壁板立缝处是否严密，必要时重新刷胶修补。④风扇：清洗扇叶表面污物，检查扇叶角度，扇叶
与风胴间隙，并
进行调整。②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩，避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门，放尽水盘内积水，以免冻坏。③检
查水盘、塔脚是否漏水，如有漏点，及时补胶。①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗，保证外观清洁美观。2、散热系统①检查自动补水装置－－浮球有无损坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。 ②对冷却塔铁件螺栓重新紧固、更换生锈螺栓，对锈蚀铁件新刷漆。3、传动系统③皮带、皮带轮：调节顶丝，松开皮带，延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹，必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮，马达架水平度，紧固松动螺栓，有锈蚀螺栓予以更换。③检查塔体外观有无破损、裂纹，及时予以修补。