双丝焊以其焊接速度高，热输入量小，热影响区小，接头力学性能高，广泛地应用在在船舶桥梁、风力发电、大型锅炉及压力容器、港口机械、石油化工、冶金机械、管道建设等方面。 与单丝埋弧焊相比，双丝的工艺参数除了焊接电流、电弧电压和焊接速度等外，还包括有双丝供电电流种类及大小、双丝间距等独特的工艺参数。下面将以华远双丝双弧埋弧焊设备为例阐明双丝埋弧的高效焊接工艺特点及其应用情况。
 1. 双丝双弧埋弧焊设备系统构成 
在双丝双弧埋弧焊机中，每根焊丝分别由一台埋弧焊电源独立供电。当采用串列式双熔池的连接方式时，前丝用直流反接获得较大熔深，后丝用交流供电，借助与前丝电弧的相互热作用，通过适当调节熔宽，改善焊缝表面成形，进而达到焊接母材不出裂纹和改善接头性能的目的。该焊接工艺能够实现双面单道焊，省略了清根和清渣工序，使成形、焊接等环节在生产线上一次完成，减少了焊接道次，大幅度提高焊接效率。
1.2 
交直流方波埋弧电源 
时代双丝埋弧设备的电源分别由MZE-1000型交直流方波埋弧电源以及MZ-1000型直流埋弧电源提供，以上两型号电源中均应用了IGBT逆变技术，提高了埋弧焊电源的可靠性和动态性能，并降低了埋弧焊电源的耗电量。电源在控制方法上采用埋弧焊接过程前馈与PID控制器混合控制方法，设计了新型的逆变埋弧焊参数调节控制系统，实现了埋弧焊接工艺参数的自动设定，提高了焊机的操作性能。此外，电源预留了多种数字接口（CAN、RS485、Bluetooth），便于同操作机、滚轮架、电控柜等组成高科技含量的埋弧焊自动焊接中心系统，实现焊接自动化和焊接系统的集成。可适用于普通碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢等多种焊接材料。 在双丝埋弧系统中，除一台直流埋弧电源外，另外一根丝的能量是由交直流方波埋弧电源提供。其电源控制面板入图3所示。该电源除能够输出交流方波外，具有直流恒流、直流恒压、明弧、气刨、手工多种焊接选择模式，其正、反相交流电源条件范围在150~1000A，交流方波频率范围在10~100Hz，交流方波正向占空比为25%~75%。当多台电源协同工作时可以实现双丝双弧、多丝多弧的焊接方式，将大大提高埋弧焊的焊接效率；电源控制面板上装有无线蓝牙（Bluetooth）模块，通过该模块将数据传递到掌上电脑（PDA）、计算机，焊机电源便具有故障自诊断功能，能够实现远程实时监控与报警显示；此外，面板上设置的参数自动存储，为调用预存的焊接工艺参数及参数分析等提供了便利。
针对交流模式下输出的方波电流，当主电路二次逆变换向过程中的开关器件切换时，具有电压低、电流大，回路电感续流的特点，设计了相应的换向策略，促进再引弧电压的形成，较好的解决了交流换向的工艺问题，实测交直流方波输出波形如图4所示。通过对焊丝和母材的热量分配进行材料的熔化控制，可实现多丝焊接的电流协同工作，提高了焊接材料的适应性，满足了高效、高质量的双丝焊接工艺要求。
 2. 双丝双弧埋弧焊工艺 
双丝电源类型以及双丝间距是影响双丝埋弧焊缝成形的关键因素。
 
2.1
双丝电源类型 
当双丝距离较近时，不同的电源组合会引起两电弧磁场互相的干扰。 两电弧极性相同时，电流流过两丝时产生的磁场方向相同，磁场相互抵消而减弱。而采用直流+交流的双丝埋弧电源中，一定距离内的双丝，由于交流磁场的交变，使得交变的磁场有利于防止磁偏吹，减少了气孔和热裂纹的产生。而当双丝间距继续增大时，双丝电弧之间的电磁作用减弱，两电弧之间的相互作用则变小。 2.2 双丝间距 
焊丝间距小时，有利于母材的熔化，但当焊丝间距较大时，会出现因前丝熔渣凝固而致后丝焊接中断的现象。因此，一定的范围内的双丝间距，对熔池形状和焊缝成形有着重要影响。多次实验表明双丝间距在40mm左右时，前丝直流后丝交流的电源组合成形良好。
 3.双丝埋弧焊试验 
双丝埋弧焊需要直流、交流两台电源供电，MZE-1250交直流方波埋弧焊电源、MZ-1000直流埋弧焊电源。 实验中在双丝双弧埋弧小车FD11-200HA机头上采用串列式双丝结构，直流前丝选用较高的电流和较低的电压获得足够的熔深，后丝选用相对低的电流和较高的电压。前丝直流焊丝与工件垂直，后丝交流焊丝倾斜14~15°，前后丝相距40mm。  测试条件：焊剂HJ430；Φ4.0焊丝，H08Mn2SiA；厚20mm钢板Q235，划擦起弧。
由于双丝埋弧工艺改善了熔池尾部液态金属的流动和焊缝结晶条件，从而减少了局部夹杂和焊缝气孔的数量，提高焊缝质量，焊缝成形较美观。
 双丝埋弧小车 
双丝双弧埋弧小车控制面板有五只数字显示表，分别显示焊接时的直流电弧的电流、电压；交流电弧的电流、电压。电流调节范围在150A~1000A，电压调节范围在20~60V，焊接速度范围在0.2~1.7m/min，机头可调节的倾斜角度 ±30°。此外，还具有交流方波占空比和焊接方波频率的参数调节的功能.
4.结论

 双丝或多丝埋弧焊接以其熔深大、生产效率高、机械化程度高，在制造业飞速发展的今天，已成为国内外焊接技术的研究高效埋弧焊工艺的热点。与此同时，集成熟IGBT逆变技术、精准移相PWM控制技术、先进通讯方式于一身的双丝埋弧焊机的面世，在满足埋弧焊接工艺的同时，适应了高效化焊接的要求，具有良好的应用前景。

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