输送带是如何检验的

1.从源头上防止断裂，加强煤炭输送带的质量控制，增加除污设备，进行除杂，减少杂志和多块煤炭，近几年随着煤炭质量的提高i，因杂质撕裂输送带的现象大大降低；

2.增设断裂检测装置，在最短的时间检验结果，发出报警并停机，因皮带撕裂是多种因素造成的，还不能完全避免输送带的断裂，最近应用的防撕裂装置和检验装置主要是撕裂的检验装置，一般设在落料点，由传感器和控制器组成，传感器装在输送带下或溜槽旁，控制器装在机侧或室内，当杂物撕裂输送带后，穿透输送带的杂物或物料挤压传感器，传感器发信号至控制器，控制器发出报警信号并停机，此类装置有诸多形式，原理相似；

3.加强机械设备管理，提高输送带巡视和检查力度，防止衬板等尖锐物件脱落；

4.改善皮带输送机结构，通过降低落料点落差，增加缓冲设备，细物料先行于大块物料下落等等，降低冲击，物料减速，减少杂志插入运输带的几率；

5.采用可检测撕裂工业传送带，在产品中加入带有闭合圈的传感器，检测器安装在易撕裂部位，检测器连结在控制器上，正常运转时，传感器通过监测器，发出脉冲，切断传感器线圈，传感器经过检测器时，检测其停止发出脉冲，控制器接受后，发出报警信号并停机；

6.采用抗撕裂耐热输送带和可进行检验的橡胶宽皮带，港口很少采用，部分矿山采用，抗撕裂输送带以钢丝绳为纵向骨架材料，在带体中加入横向增强体作为防撕裂层，该层的结构分为两种：一种是挂胶网布；另一种是横向绳，覆盖层采用高强力、高弹性、耐磨性好的胶料，不同用途的覆盖胶强力级别不同。

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