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容大川产品检测公司专业检测各类金属的物理机械性能检测，成分测试，盐雾腐蚀，晶间腐蚀测试等

晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度。而且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的金属光泽，看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力显著减弱，力学性能恶化, 不能经受敲击，所

以是一种很危险的腐蚀。通常出现于黄铜、硬铝合金和一些不锈钢、镍基合金中。不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工厂的一个重大问题。
防止晶界腐蚀的主要措施有：
1 调整焊缝的化学成份，加入稳定化元素减少形成碳化铬的可能性，如加入钛或铌等。    

2 减少焊缝中的含碳量，可以减少和避免形成铬的碳化物，从而降低形成晶界腐蚀的倾向，含碳量在0．04%以下，称为“超低碳”不锈钢，就可以避免铬的碳化物生成。
3.工艺措施，控制在危险温度区的停留时间，防止过热，快焊快冷，使碳来不及析出。
防止或减缓晶间腐蚀的措施
a．选用抗晶间腐蚀的合金；
b．选择合适的热处理工艺，如铝合金过时效处理；
c．在确定焊接工艺，铝合金胶接及铣切工艺，回避容易产生晶间腐蚀的温度下处理。