GH4220（GH220）沉淀硬化型变形高温合金
GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度900℃~950℃，合金中加入较多的铝、钛元素形成γ’沉淀强化相，ω（γ’）可达40%以上。同时加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化，并加入微量铈、硼和镁元素进行晶界强化。合金具有较高的高温强度和高温塑性，综合性能良好。适于制造工作温度在900℃~950℃的燃气涡轮工作叶片。主要产品有转动部件用热轧棒材、模锻涡轮叶片等。
合金已用于制作航空发动机的Ⅰ级涡轮工作叶片。批产和使用情况良好。
合金通过特殊的弯晶热处理工艺，达到控制晶界上第二相的析出种类及形态，使之形成弯曲的晶界。使晶界与晶内强度匹配性好，降低了晶界脆性，从而显著地提高合金的高温塑性和持久强度。
元素 C Cr Ni CO W Mo Al TI Fe V B Ce Mg Mn Si S P Cu Pb① As① Sn① Sb① Bi①
小  9.00  14.00 5.00 5.00 3.90 2.20  0.250             
大 0.08 12.00 余 15.00 6.50 7.00 4.80 2.90 3.00 0.800 0.020 0.020 0.010 0.50 0.35 0.009 0.015 0.070 0.001 0.0025 0.0012 0.0025 0.0001

GJB1953A规定检验的杂质元素
热处理制度
摘自HB/Z140和文献【9】，转动件用热轧棒材：
A标准热处理制度：1220℃±10℃×4h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢950℃±10℃×2h/AC;
B弯晶热处理制度：1220℃×4h（3~7）min→1100℃/AC﹢1050℃×4h/AC﹢950℃×2h/AC.

GH4220 在供应链的各个部分获得适当的知识是困难的，我该如何解决，但是在很多情况下”尽管绝大多数不锈钢应用都可以按照设计者和制造者的要求完美地工作并且只需要一小部分的无知就可以在以后产生问题，人们（通常是终用户）对材料的性能感到shi望，这些shi望的原因往往只属于少数几个基本类别，在几乎所有情况下主要问题是：表面光洁度在确定耐腐蚀性中的重要性这方面知识的缺乏是造成问题的主要原因，大多数说明者和设计者都知道选择不锈钢等级的重，是在城市和沿海的严酷环境中，将具有足够的耐腐蚀性，在城市和沿海环境中，使用240粒度的yang化铝磨料获得的常见表面光洁度与不锈钢的腐蚀有关，在某些情况下，已测得的表面粗糙度Ra值远高于1微。