GH4586(GH586)沉淀硬化型变形高温合金
GH4586是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度范围—196℃~800℃，并可在850℃下短时使用。合金加入铝、钛元素形成γ’沉淀强化相，加入钴、铬、钨和钼元素进行固溶强化。合金在合适的热加工和热处理工艺条件下，沿晶界析出细小颗粒状碳化物，起到补充强化的效果。合金具有较高的高温强度，并具有较好的抗yang化、耐腐蚀和抗烧蚀能力，以及良好的加工和焊接性能，主要产品有棒材、圆饼和模锻件等。
该合金是我国自行研制自主知识产权的一种高性能高温合金涡pan材料，已用于制作航空、等领域发动机用耐热承力件，包括液yang/煤油发动机用涡轮转子以及多种型号发动机涡轮转子模锻件，使用情况良好。
摘自GH/TC14992，杂质元素分析有区别的摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024，见表
元素 C Cr Ni Co W Mo Al Ti Fe La B Mg Mn Si S P Pb① Sb① Sn① Bi① As①
小  18.00  10.00 2.00 7.00 1.50 3.20             
大 0.08 20.00 余 12.00 4.00 9.00 1.70 3.50 5.00 0.015 0.005 0.015 0.10 0.50 0.010 0.010 0.001 0.0025 0.0012 0.001 0.0025
1.1.Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024规定检验的杂质元素。
热处理制度
摘自Q/GYB05010、Q/GYB05012和Q/GYB05024，热轧和锻制棒材、锻制圆饼、模锻件的标准热处理制度为：1080℃±20℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。

GH4586 我国的粉末高温合金的研究起步于20世纪70年dai后期，在后续的发展过程中，根据型号需求，陆续开展了FGH95合金，FGH96合金，FGH97合金，FGH98合金和FGH91合金的研制，其中FGH95是目前强度高的粉末高温合金，高使用温度650℃，主要用于制备发动机的涡**挡板以及直升机用涡轮。
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