?SKD61圆钢?是日本JIS标准下的?中碳高铬热作模具钢?，广泛用于制造承受高温、高压及反复热循环的模具零件。其核心特性包括良好的韧性、抗热疲劳性、耐磨性和切削加工性能。
主要特点

    ?对应牌号?：
        中国：?4Cr5MoSiV1?（GB/T 1299-2000）
        美国：?H13?（AISI/ASTM）
        德国：?1.2344 / X40CrMoV5-1?（DIN/EN）
        韩国：?STD61?
        一胜百（瑞典）：?8407? ?13

    ?典型化学成分（质量分数%）?：
        ?C?：0.32–0.42
        ?Si?：0.80–1.20
        ?Mn?：≤0.50
        ?Cr?：4.50–5.50
        ?Mo?：1.00–1.50
        ?V?：0.80–1.20
        ?S、P?：≤0.03 ?13

    ?物理性能?：
        密度：?7.85 g/cm3?
        热导率：?25–35 W/(m·K)?
        弹性模量：?200–210 GPa?
        热膨胀系数（20–100℃）：?11.5 × 10?? /℃? ?9

    ?硬度范围?：
        退火态：?≤230 HB?（约 HRC 15–20）
        淬火后：?56–58 HRC?
        标准使用硬度：?48–52 HRC?
        氮化处理后表面硬度：?可达 HV 1000–1250?（约 60+ HRC）?13

热处理工艺要点

    ?退火?：780–820℃，缓冷至 482℃，硬度 ≤230 HB
    ?淬火?：
        预热：650–750℃ → 815℃（两段）
        奥氏体化：?1000–1050℃?（常用 1020–1030℃）
        冷却方式：?空冷或高压气体淬火（HPGQ）?
    ?回火?：?540–565℃ × 2–3 次?，每次保温 ≥2 小时，避免在 500℃ 回火（韧性区）?9
    ?深冷处理?（可选）：淬火后立即 ?-70℃ 至 -80℃ × 3–4 小时?，再回火，可提升硬度 1–3 HRC，但复杂零件有开裂风险 ?13

典型应用

    ?压铸模具?：铝、锌、铜、镁合金压铸模（最主流用途）
    ?热锻/热挤模具?：热锻模、热剪切刀片、型材挤压模
    ?塑胶模具?：高产量、工程塑料注塑模（常配合氮化处理）
    ?精密部件?：顶杆、司筒、导柱、冲针、镶件等