?? 常规焊接顺序

1. 先焊基层
2. 再焊过渡层
3. 最后焊复层

?? 特殊情况下的焊接顺序

1. 先焊复层
2. 再焊过渡层
3. 最后焊基层

??? 各层焊接关键控制点

• 基层焊接
  • 焊接时，焊道不得触及和熔化复层材料。
  • 先焊基层时，其焊道根部或表面应距离复合界面 1-2mm。
  • 根据基材厚度、钢种及结构等因素，必要时可进行适当的预热处理。
• 过渡层焊接
  • 目的是补偿因稀释而损失的合金元素，保证复层焊缝的耐腐蚀性。
  • 应在保证熔合良好的前提下，尽量减少基层金属的熔入量。
  • 建议采用较小直径的焊条/焊丝和较小的焊接线能量。
  • 过渡层的厚度通常不小于 2mm。
• 复层焊接
  
  • 主要目的是保证耐腐蚀性能。
  • 焊接时应注意保护复层表面，防止飞溅物损伤。
  • 严禁在复层表面随意引弧或焊接临时附件。
  • 复层焊缝表面应尽可能与复层表面保持平整、光顺，对接焊缝余高通常不大于 1.5mm。

?? 焊前准备与注意事项

• 坡口加工：尽量采用机械加工方法。若使用等离子切割或气割，必须去除复层表面的氧化层。
• 焊前清理：坡口及其两侧各20mm范围内应清理干净，去除油污、锈迹等。复层距离坡口100mm范围内建议涂抹防飞溅涂料。
• 定位焊：定位焊缝应焊在基层母材上，并使用与焊接基层金属相同的焊接材料。
• 工卡具：严禁在复层上焊接工卡具，所有工卡具应焊在基层一侧。
• 焊后热处理：如需进行焊后热处理，推荐在焊接过渡层之前进行，并按基层的要求确定热处理温度。