Alloy C合金材料概述
Alloy C合金材料是一种以钼、钨等元素强化的固溶强化型镍基合金，具有优异的抗腐蚀性和高温性能，广泛应用于多个工业领域。
Alloy C合金材料的基本特性
化学成分：主要成分包括镍、铜、不锈钢等元素，其中C的含量≤0.08%。
物理化学性能：
密度：8.94 g/cm3
熔化温度：1270~1305℃
抗yǎng化和抗腐蚀性能：在980℃以下具有好的强度，允许使用温度达1180℃。
Alloy C合金材料的加工和使用注意事项
加工性能：易于成形和焊接，但需注意过热敏感性，避免在1250℃或更高温度下使用，以免降低强度和抗腐蚀性能。
使用状态：产品和砂铸件均在固溶状态下使用，精密铸件则在铸态下使用。
Alloy C合金材料的焊接工艺
焊材选择：ERNi-Mo7
焊接方法：GTAW
控制条件：层间温度不大于120℃，焊丝直径φ2.4，φ3.2，焊接电流90~150A
预处理：施焊前，焊丝、被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。
Alloy C合金材料的物理化学性能详细数据
密度：8.94 g/cm3
熔化温度：1270~1305℃
抗腐蚀性能：镍表面形成NiO薄膜，可阻止进一步氧化，实验证明纯度为99%的镍，20年内不会发生锈痕。
综上所述，Alloy C合金材料凭借其的性能和广泛的应用领域，成为了现代工业不可或缺的一部分。