0Cr20Ni43Mo13合金材质详解
基本信息
0Cr20Ni43Mo13合金，也称为NS131或新型9号合金，是中国于1967年研制的一种铁镍基耐蚀合金。这种合金因其好的耐点蚀性能而欢迎，tè bié是在含有lǜ离子（Cl）等活性阴离子的氧化还原复合介质中表现尤为优异。
化学成分
镍（Ni）：42.0～44.0%
铬（Cr）：19.0～21.0%
钼（Mo）：12.5～13.5%
磷（P）：≤0.030%
liu（S）：≤0.030%
铁（Fe）：余量
物理和机械性能
热处理制度
为了达到佳的力学性能和耐蚀性平衡，0Cr20Ni43Mo13合金的热处理温度设定为1200℃固溶后水冷。
机械性能
屈服强度：≥668 MPa
拉伸强度：≥893 MPa
冲击性能：Z值≥34
布氏硬度：≥214 HBW
物理性能
弹性模量：200 GPa
热膨胀系数：10^-6/(°C)
导热系数：具体数值未提及
比热容：具体数值未提及
电阻率：具体数值未提及
密度：具体数值未提及
泊松系数：0.33
应用领域
0Cr20Ni43Mo13合金因其优异的耐蚀性，被广泛应用于化工、有色冶炼厂等点蚀环境中的各种设备，包括但不限于fǎn应釜、阀门及联结体等。
通过以上信息，可以看出0Cr20Ni43Mo13合金不仅具有好的耐蚀性和机械性能，而且应用广泛，市场供应充足。