铝锭是生产大截面特高压钢芯铝绞线的主要原材料，化学成分符合GB/T 1196-2008 重熔用铝锭和GB 12768-1991 重熔用电工铝锭标准，选用的铝锭纯度要高，一般Al含量在99. 7% 以上，Si含量不大于0.08%，Fe 含量不大于0. 20%，Cu 含量不大于0.005%，其它金属总含量不大于0.0159毛。通常，选用大型铝厂的氧化铝来源稳定，生产的铝锭质量稳定，化学成分变化范围小，后道工序控制方便，产品质量相对稳定。



根据铝锭的化学成分，配入其他相应的合金，严格控制炉内铝液的化学成分，使铝液成分达到规定的成分要求。铝液中如果Fe、Si含量增加，铝杆的电阻率将增加，抗拉强度提高，延伸率下降。如果Fe、Si含量降低，抗拉强度将下降，延伸率提高，因此要严格控制其含量。通常，铝液化学成分Si不大于0.08%，Fe（w）/Si（w） = 1. 5～2.0。如果遇到Si大于0.08% ，需要稀土化处理。稀土化处理不能降低Si的含量，但能减少Si的有害作用，因Si原子在铝中有很大的脆性，使铝杆产生开裂倾向。在铸造前要对铝液进行精炼，通过高纯氮气将粉末精炼剂吹入铝液内，尽可能使精炼剂均匀分布到铝液中，以利于除气除渣，精炼后要保温静置40～60 min 。必要时加入适量的细化剂，以保证铸坯组织致密，提高铸坯的内部组织质量