上海玻璃纤维增强尼龙注塑缺陷 玻纤粉增强塑料耐高温强度高

玻璃纤维粉的优点：

    1.玻璃纤维增强以后，玻璃纤维粉是耐高温材料，因此，增强塑料的耐热温度比不加玻璃纤维以前提高很多，尤其是尼龙类塑料；

    2. 玻璃纤维增强以后，由于玻璃纤维的加入，限制了塑料的高分子链间的互相移动，因此，增强塑料的收缩率下降很多，刚性也大大提高；

    3.玻璃纤维增强以后，增强塑料不会应力开裂，同时，塑料的抗冲性能提高很多；

    4.玻璃纤维增强以后，玻璃纤维是高强度材料，从而也大提了塑料的强度，如：拉伸强度，压缩强度，弯曲强度，提高很多；

    5.玻璃纤维增强以后，由于玻璃纤维和其它助剂的加入，增强塑料的燃烧性能下降很多，大部分材料不能点燃，是一种阻燃材料。

    缺点：

    1.玻璃纤维增强以后，由于玻璃纤维的加入，不加玻璃纤维前是透明，都会变成不透明的；

    2.玻璃纤维增强以后，所有塑料的韧性降低，而脆性增加；

    3.玻璃纤维增强以后，由于玻璃纤维的加入，所有材料的熔融粘度增大，流动性变差，注塑压力比不加玻璃纤维的要增加很多；

    4.玻璃纤维增强以后，由于玻璃纤维的加入，流动性差，为了正常吹塑，所有增强塑料的吹塑温度要比不加玻璃纤维以前提高10-30度；

    5.玻璃纤维增强以后，由于玻璃纤维和助剂的加入，增强塑料的吸湿性能大大加强，原来纯塑料不吸水的也会变得吸水，因此，吹塑时都要进行烘干。

玻璃纤维增强尼龙常见的注塑缺陷及解决方案；

 在注塑加工过程中可能由于原料处理不好，制品或模具设计不合理，操作人员没有掌握合适的工艺操作条件或者因机械方面的原因，常常使制品产生很多缺陷。在生产玻纤增强PA时容易出现的就是表面外观不良，主要为玻纤外露，烧焦，料花，凹痕，银纹，波纹，溢边等。

1.玻纤外露

  玻纤相对于PA的流动性要差很多，而物料在模具中的流动是以从夹层中间往前流，两边往外翻动的方式流动的，所以流动性好的肯定是跑到前面，而流动性不好的就会停留在模具表面。一般采取以下措施可以降低露纤的比例：

1）增加射胶速度。增加速度后，玻纤和PA虽然流动速度不同，但相对于高速射胶而言，这个相对速度差的比例就很小了。

2）提高模具温度。提高模具温度就是为了减少玻纤和模具的接触阻力，让玻纤和PA的速度差尽量变小，并且让物料流动时的中间层尽量厚，两边的壳层尽量薄。

3）降低计量室温度，减少溶胶量。这样是让PA和玻纤分离的可能性尽量降低。

2.烧焦

  在填充过程中，模具行腔内除原有空气外，还有在成型过程中形成的挥发气体，高速注射时气体被压缩产生高温，易引起制件局部碳化或烧焦。引起烧焦的原因如下：

1）模具排气不良

2）成型温度太高

3）注射速度太快

4）注塑压力太高

5）原料中水分含量太高。

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