钢筋按定尺或倍尺长度交货时，长度允许偏差为0～+50mm。对于再加工钢筋长度允许偏差为0～+20mm。 钢筋的弯曲度不得影响正常使用，钢筋每米弯曲度不应大于4mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4% 。

 试验标距长度不小于公称直径的60倍。 试样制备后不得进行任何热处理和冷加工。

按照应用领域，可以分为五大类：
1. 建筑无损用精轧螺纹钢筋：主要用于建筑耐久性试验及结构无损检测。
2. 岩土工程监测用精轧螺纹钢筋：主要用于水坝、隧道、滑坡现场检测及岩土工程试验。
3. 先进精轧螺纹钢筋：主要用于检测涂层、管道、金属、板材等材料结构特性评估。
4. 实验室材料用精轧螺纹钢筋：主要用于土工、水泥、混凝土、沥青、岩石及集料试验。
5. 公路桥梁精轧螺纹钢筋：主要用于公路、码头、机场、铁路、桥梁现场的检测。

初始负荷应在3min～5min内均匀施加完毕，持荷1min后开始记录松弛值。 允许用至少100h的测试数据推算1000h的松弛率值。 疲劳试验 经供需双方同意,可进行疲劳试验,钢筋应经受2×106周次循环应力而没有发生断裂，并且从应力为70%公称抗拉强度时上下振动。钢筋应力幅等于195MPa。 尺寸测量 钢筋的外形除尺寸测量检验外，还采用特制的连接器检验旋进情况。

钢筋的端部应平齐，不影响连接器通过。 理论重量表 公称直径/mm 公称截面面积/mm2 有效截面系数 理论截面面积/mm2 理论重量(kg/m) 18 254.5 0.95 267.9 2.11 25 490.9 0.94 522.2 4.10 32 804.2 0.95 846.5 6.65 40 1256.6 0.95 1322.7 10.34 50 1963.5 0.95 2066.8 16.28 钢筋按实际重量或理论重量交货。 钢筋实际重量与公称重量的允许偏差应不大于表1规定的公称重量的±4% 。 牌号及化学成分 钢筋钢的熔炼分析中，硫、磷含量不大于0.040%。生产厂应进行化学成分和合金元素的选择和利用，以保证经过不同方法加工的成品钢筋能满足表3规定的力学性能要求。 钢筋的成品化学成分分析允许偏差应符合GB/T222的规定。 冶炼方法 钢以氧气转炉或电炉冶炼。 交货状态 钢筋以热轧状态、轧后余热处理状态或热处理状态按直条交货。 力学性能 钢筋的力学性能应符合表3的规定。 级别规定非比例延伸强度Rel(RP0.2),MPa 抗拉强度 Rm，MPa 断后伸长率A/% 力下总伸长率 Agt/% 应力松弛性能 初始应力1000h后应力松弛率r/% PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4 PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6 PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6 PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6 供方在保证钢筋1000h松弛性能合格的基础上,可进行10h松弛试验,初始应力为公称屈服强度的 80%,松弛率不大于1.5%。 可根据用户要求提供其它强度级别和规格的钢筋。 经供需双方协商,可进行钢筋弯曲试验。 经供需双方协商,可进行疲劳试验。