铁损低，磁感高，达到国内良好水平和国际同类产品的水平
纵向和横向厚度差小，叠装系数高
绝缘涂层色泽均匀，附着性好，耐热性强，绝缘性能高，耐腐蚀性强
板型公差小，尺寸精度高。
优异的机械加工性能，方便用户切割和层压。

表面光滑平整，无锈点，无轧痕，无冷圈，无折痕，无泡点，无分层缺陷

 对硅钢性能的要求 主要是：
铁损低，这是硅钢片质量的最重要指标。各国都根据铁损值划分牌号，铁损愈低，牌号愈高。
较强磁场下磁感应强度（磁感）高，这使电机和变压器的铁芯体积与重量减小，节约硅钢片、铜线和绝缘材料等。
表面光滑、平整和厚度均匀，可以提高铁芯的填充系数。
冲片性好，对制造微型、小型电动机更为重要。
表面绝缘膜的附着性和焊接性良好

 高磁感冷轧取向硅钢片,高磁感冷轧硅钢带皆为单取向钢带，主要用于电信与仪表工业中的各种变压器、扼流圈等电磁元件的制造。其应用场合有两个主要特点，一是小电流即弱磁场条件下，要求材料在弱磁场范围内具有高的磁性能，即高的μ0 值和高的B值；第二个特点是使用频率高，通常都在400Hz以上，甚至高达2MHz。为减小涡流损耗和交变磁场下的有效磁导率，一般使用0.05-0.20mm的薄带。硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。