异型镁合金阳极

如果镁阳极的重量至少为200g/m2的搪瓷表面积。

  根据以上的要求，我们可以使镁阳极的使用寿命达到至少2年，搪瓷缺陷的沉积，例如碳酸钙的形成当然会导致保护电流的降低和延长镁阳极的使用寿命，我们建议内胆使用2年后对镁阳极进行检查（根据德国DI/4753标准）。

  镁阳极的寿命对水质非常，特别是电导率对阴极保护产生影响（见）。

  清楚地表明阴极防腐系统的寿命可以通过安装更大更重的镁阳极来实现，盐分的增加会导致电解质的低电阻并产生更大的电流，这当然会减少牺牲阳极的寿命，我们可以设定消耗值a为50%（在论文的第三部分中讲到），a值低意味着镁阳极的阴极防腐的效率低，而且有很高的自腐蚀率，镁阳极的使用寿命随之降低，因为这个，中表示出来这个趋势，没有任何方式可以取代这个通过现场试验得出的结论。

  如果在实地测试的a值和实际的镁阳极和内胆的保护电流值，我们可以通过如下公式估算出镁阳极的寿命。

  例如：设想一个全部为搪瓷的热水器内胆（象非绝缘的不锈钢内胆）容积为80升，表面积为1平方米，镁阳极的重量至少为200克，这可以通过安装直径为22mm长度为300mm的镁阳极来实现，镁阳极可以绝缘安装在法兰盘孔上，并且通过电线连接在非合金钢的内胆上，这样可以测量电流，将内胆装上水，内胆的搪瓷质量较差，基本保护电流为10mA.让我们想象一下a的实际值为50）（0.5），实际上已经是大值，我们可以这样估算镁阳极的寿命：1年=8760小时，镁阳极的大约使用寿命为2.5年。可水具有足够的硬度会在搪瓷缺陷处的形成石灰石沉积层，从而导致保护电流的降低，并延缓镁阳极的使用寿命。

  3.4氢的演变很明显，镁阳极的使用寿命对a值很-a值用于描述产生阴极防腐的电流的能量和用于自身腐蚀所失去的电流的能量的比率，这个比率不但表明了水质，而且也决定于镁阳极的自身质量，特别是镍的含量过高会产生很高的自腐蚀率，依据：镍的含量必须低于0.001%才能保证阳极的质量损失率低于30克/平方米/天，有的厂家生产的镁阳极的镍的含量高达40ppm，腐蚀率在20以上，可以导致镁阳极的消耗率大于350克/平方米，3个月后发现镁阳极已经消耗近3/4.这种情况下，氢气演变成气体是不容忽视的。根据法拉第定律我们可以做出如下计算：产生氢气的量是在国际标准的压力和温度下，电流的单位是安培，时间的单位是秒。

  3.5镁阳极安装位置的选择当确定镁阳极的尺寸和重量后，我们下一步的任务是将其安装在内胆的合适的位置上，从直觉上看，安装在什麽位置上都差不多，因为镁阳极有许多的安装方式，取决于安装在法兰盘上还是放在内胆的顶部或底部，由于生产的原因，所以镁阳极自然地在大多数情况下直接安装在内胆上。

  而且有人提出他觉得保护阳极不应安装在内部组件的后面，因为这样做会阻碍保护电流的传播。

  让我们再回忆一下电化学原理，这样可以帮助我们对镁阳极的安装做出选择。我们把镁阳极想象成一个灯泡，记住灯泡一般都安装在可以产生足够照明的地方，使得每一个地方都有光亮，这样我们可以下一个结论，镁阳极安装在与内胆的主体平行的地方并与内部组件保持足够的距离就可以，对于没有搪瓷的内胆和没有绝缘的安装，象加热管的材质是不锈钢，可以产生屏蔽从而导致‘阴影“或至少没有足够的光亮覆盖在内胆里。

  再提一下，‘灯泡“致使一种想象，也有它的缺点，但是他们有类同的电化学体系，象光亮计可以区别光亮，阴影和黑暗。我们也可以用特殊的电化学电解质来区分足够的极化等同于光亮），电流阴阳和不足够的极化，也就是说阴极保护不够等同于黑暗）。

  这样的测试需要有实验室设备包括数字示波镜，这样才能使得我们了解搪瓷内胆受到阴极保护还是没有受到阴极保护。

燃气管道牺牲阳极保护 ????牺牲阳极法是早应用的电化学保护法。它简单易行，又不干扰邻近的设施。牺牲阳极还是抗干扰腐蚀的一种手段，可用来排流、防雷及防静电接地。与强制电流保护法相比，牺牲阳极法具有独特的优点和功能，因而同样受到人们的重视。?