P11013Cr材质2-7/8寸EUE外加厚成品油管

石油套管回火工艺：是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却到室温的热处理工艺。

回火的目的：（1）消除工件淬火时产生的残留应力，防止变形和开裂；（2）调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，达到使用性能要求；（3）稳定组织与尺寸，保证精度；（4）改善和提高加工性能。

石油套管冷拔：

冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种：

冷拔钢管一般需要多次拉拔，在每次拉拔之间要有相应的去应力退火，保证下一次的冷拔顺利进行。从外表看冷轧无缝钢管往往是小直径的，热轧无缝钢管往往是大直径的。冷轧无缝钢管的精度高于热轧无缝钢管，价格也高于热轧无缝钢管。冷拔无缝管一般口径较小，大多在127mm以下，特别是冷拔无缝管外径的精度非常高，冷拔无缝管长度一般要短于热轧无缝管。壁厚方面冷拔无缝管要比热轧无缝管均匀。

冷拔与热轧区别：

主要区别：热轧是在再结晶温度以上进行轧制,冷轧为在再结晶温度以下轧制；冷轧有的时候也会有加温的，但是温度比较低,因为冷轧之后会产生加工硬，如果对于材料的成型要求比较高，还要进行退火。

冷轧和热轧一般是板材或者型材，而冷拔一般是圆柱截面的线材。另外热轧板材一般是合金含量较高，强度较高的钢材，而冷轧则是低碳低合金的钢材，通过冷轧可以提高强度，保证材料表面质量。

油层套管

用于把目的层和其它层封隔开；把不同压力的油、气、水层封隔开来，在井内建立一条油气通道，保证长期生产。

油层套管的下深决定于目的层的深度和完井方法。油层套管的水泥浆一般返至上部的油、气层100米以上，对于高气压井，水泥浆应返至地面，利于加固套管，增强套管丝扣的密封性，使其能承受较大的关井压力。

技术套管

1、用于封隔钻井液难以控制的复杂地层、严重漏失层、以及压力相差悬殊的油、气、水层等，防止井径扩大；

2、在井斜较大的定向井中，在造斜段下入技术套管，以利于定向井的安全钻进。

3、为井控设备的安装、防喷、防漏及悬挂尾管提供了条件，对油层套管还具有保护作用。

技术套管不一定要下，可以通过采用钻井液、加快钻井速度，强化钻井等措施控制井下的复杂情况，争取不下或者少下技术套管。技术套管的下入深度根据所要封隔的复杂地层而定，水泥返高应到达所要封隔的地层100米以上，对高压气井，为了更好地防止漏气，常将水泥返到地面。

石油套管是一种大口径管材，起到固定石油和油气油井壁或井孔的作用。套管是插入井孔里，用水泥固定，以防止井眼隔开岩层和井眼坍塌、并保证钻探泥浆循环流动，以便于钻探开采。

在石油开采过程中使用的不同类型的套管： 

表层石油套管:①保护钻井，使其避免受浅水层及浅气层污染；②支撑井口设备并保持套管的其他层重量。

技术石油套管:①分隔不同层面的压力，以便钻液额度正常流通并保护生产套管；② 以便在钻井内安装反爆裂装置、防漏装置及尾管。

油层石油套管:①将石油和油气从地表下的储藏层里导出；②用于保护钻井，将钻探泥浆分层。