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精密钢管结果真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线。在真空中加热到渗碳温度并保温使表面净化、活化之后，通入稀薄渗碳富化气(见控制气氛热处理)，在大约1330Pa(10T0rr)负压下进行渗入，然后停气()进行扩散。渗碳后的精密钢管淬火采用一次淬火法，即先停电，通氮冷却工件至临界点A，、以下，使内部发生相变，再停气、开泵，升温到Ac1，～Accm之间。淬冷方法可采用气冷或油冷。

精密钢管后者为奥氏体化后移入前室，充氮至常压，入油。真空渗碳的温度一般高于普通气体渗碳，常采用920～1040℃渗入和扩散可按所示分两阶段，也可用脉冲式通气、停气，多段式的渗一扩相间，效果更好。由于温度高，

尤其表面洁净、有活性，真空渗碳层形成速度比普通气体、液体和固体渗碳快，如要求渗层为1mm时，在927℃只需5h，而1033℃仅需1h

冷拔加工是无缝钢管生产的一个重要方法,冷拔加工设备结构简单.本文对无缝钢管冷拔加工技术领域的国内外专利申请进行了简单的统计和分析,简单介绍无缝钢管冷拔加工的主.



随着我国冷拔无缝钢管技术的生产条件及技术的迅速发展,各类用户冷拔无缝钢管的精度及其表面质量的要求也越来越严格.采用冷拔技术生产的小口径无缝钢管具有众多譬如光...

本发明涉及一种提高冷拔无缝钢管表面精度的高效生产工艺,它包括1)热处理,将钢管送入热处理炉中,在800-1000摄氏度下进行热处理,然后进行保温处理,保温时间为钢管管壁厚


一种高精度无缝钢管的冷拔,冷轧生产方法,包括前部成管工序和后部处理工序,其前部成管工序包括工序:将原料带钢切边,圆管成型,焊接,去除焊接毛刺,检验后的合格品进入后部处理工序;其后部处理工序包括工序:加热,锤头,酸洗,磷化和皂化,带内芯模的拔制或轧制