1.介绍：20MnMoR，用于制造-40℃~470℃的压力容器构件、重要锻件等。 含碳量为0.2%，Mn和MO含量都小于1.5%，该种锻件的化学成分主要有C、Si、Mn、Mo、Cr、Ni等合金元素。核电压力容器用SA508-3cl.2钢的化学成分与其十分相近。采用EBT初炼-LF精炼-VD脱气处理-真空保护浇注的工艺方案，化学成分按照JB4726-2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件标准执行，其冶炼过程如下，采用80t电弧炉初炼化钢水、脱磷，60tLF精炼调整成分、除硫，经VD脱气处理，最终在真空保护下浇注成53t钢锭，熔炼分析各元素均满足客户要求。在锻造成形方面，管板的锻造工艺是我公司较为成熟的工艺之一。                                       
 2.化学成分：

C 0.17-0.23
Si 0.17-0.37
Mn 1.10-1.40
Mo 0.20-0.35
Ni ≤0.30
Cr ≤0.30
P ≤0.025
S ≤0.015
Cu ≤0.25

3.交货状态：正火，回火。

4.力学性能：

（1）屈服强度:≥690 
（2）抗拉强度:770-930 
（3）断后伸长率:≥15 
（4）冲击吸收能量 :≥100
（5）应变时效后冲击吸收能量:≥100

5.执行标准：舞技。



6.钢板检验方法： 

（1）.拉伸试验和弯曲试验的试样数量和取样方向  

从同一板坯或同一钢锭直接轧制出的每块热轧钢板上，垂直于轧制方向取拉伸试样和弯曲试样各1个。对于热处理的钢板，从相同条件下进行热处理钢板的每个批次取一个试样。  

（2）.冲击试验的试样数量和取样方向  

从同一板坯或同一钢锭直接轧制出的每块钢板上取一个样坯，从平行于轧制方向的每个样坯上取3个试样，除非另有规定。对于热处理钢板，从相同条件下进行热处理钢板的每个批次取一个样坯。  

（3）.拉伸试验试样和弯曲试验试样的取样位置舞钢 

应制取试样，试样的中心应在距一侧边缘为1/4宽度处，在4号拉伸试样的情况下，还应在距表面1/4厚度处。但是，当试样的中心不能被固定在距侧边1/4宽度或距表面1/4厚度处时，取样的位置要尽可能的靠近规定的位置。  

（4）.冲击试验试样的取样位置  

应制取试样，试样的中心应在距一侧边1/4宽度处以及距表面1/4厚度处。但是，当不可能在此位置取样时，取样的位置要尽可能的靠近规定的位置。



7.超声波检验:探伤标准和合格级别在小合同中注明。

8.高温拉伸:高温拉伸温度和性能指标在小合同中注明。

根据合同需要(小合同注明的情况下)可进行大模拟焊后热处理制度下的非金属夹杂物检测和晶粒度检测(不粗于5级)

根据合同需要(小合同注明的情况下)可进行*大模拟焊后热处理制度下的全厚度硬度检测，HB≤220。


9.用途：主要用途：广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、没气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。