炼钢的主要任务是要按照所炼钢种的质量要求，调整钢中的碳和合金元素含量达到规定范围之内，并且使P、S、H、O、N等杂质的含量降至允许的限量之下。炼钢过程实质上也就是一个氧化过程，炉料中过剩的碳被氧化，从而燃烧成CO气体逸出，其它Si、P、Mn 等成分氧化后进入炉渣中。S部份进入炼渣之中，部份则生成SO2排出。当钢水的成份和温度达到我们所要求的工艺后，即可出钢。但是为了除去钢中过剩的氧以及调整它的整个化学成份，可以添加脱氧剂和铁合金或合金元素。下面河南引智商贸高层建筑用钢板厂家小编就为大家介绍一下钢板的生产工艺：

    1、 转炉炼钢

    从鱼雷车运来的铁水经过脱硫、挡渣等一系列的处理后即可倒入转炉中作为主要的炉料，另外会加入10% 以下的废钢。然后，向转炉内吹氧燃烧，铁水中的过量碳就会被氧化并且释放出大量的热量，当探头测得达到我们所预定的低碳含量时，即停止吹氧并出钢。一般在钢包中会需要进行脱氧及调整成份等操作；然后在钢液表面抛上碳化的稻壳防止钢水再次被氧化，即可送往连铸或模铸工区。对部分要求比较高的钢种可增加底吹氩、RH真空处理、喷粉处理（喷SI—CA粉及变性石灰）这样可以有的效降低钢中的气体与夹杂物含量，并有进一步降碳及降硫的作用。在这些炉外精炼措施后还可以最终微调成份，满足我们对优质钢材的需求。

    2、 初轧

    模铸钢锭一般都采取热装、热送新工艺，进入均热炉加热，然后通过初轧机以及钢坯连轧机初步轧成板坯、管坯、小方坯等等一些初轧产品，经过切头、切尾、表面清理（火焰清理、打磨）如果是要高品质的产品则还需要对初轧坯进行扒皮和探伤处理，检验合格后方可入库。目前初轧厂的产品有初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶用钢坯、齿轮用圆管坯、铁路车辆用车轴坯及塑模用钢等产品。初轧板坯主要去供应热轧厂用来作为原料；轧制方坯除部份外供，主要送往高速线材轧机来作为原料。由于连铸板坯的先进性，初轧板坯的需求量大为削减，因此也就转向上述其它产品了。

    3、 热连轧

    用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却（计算机来控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往会呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度相对较差，边部常会存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用）将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线一些处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等系列产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有局部替代冷轧板的趋向，因其价格适中，从而深受广大用户的喜爱。

    4、 冷连轧

    用热轧钢卷做为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标就会下降，因此冲压性能也就会恶化，它只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷内径为610mm左右。

    一般冷连轧板、卷均应经过连续退火（CAPL机组）或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力，从而来达到相应标准规定的力学性能指标。

    冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均要优于热轧板，且其产品厚度最薄可轧薄至0.18mm左右，因此深受到广大用户的青睐。也就使以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工，成为高附加值的产品。比如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC 复膜钢板等产品，使这些产品具有美观、高抗腐蚀等优良品质，从而得到了广泛的应用。冷轧钢卷经退火后必须进行精整，包括切头、尾、切边、矫平、平整、重卷、或纵剪切板等操作。冷轧产品广泛应用于汽车制造、家电产品、仪表开关、建筑、办公家具等行业。钢板捆包后的每包重量为3~5吨左右。平整分卷重一般为3~10吨/卷。钢卷内径610mm左右。 》》》推荐阅读：高层建筑用钢板：钢板切割方式主要有哪些？http://www.hnyzsm.cn/meitiredian/179.html

    河南引智商贸高层建筑用钢板厂家主营舞阳钢铁公司产品，兼营安钢，邯钢、湘钢，南钢等厂家的产品，并可根据用户需求提供钢板切割下料。可供种类:碳素结构钢板、低合金高强度钢板、压力容器用钢板、锅炉用钢板、模具用钢板、合金钢板、桥梁用钢板、高层建筑用钢板、造船采油平台用钢板、油气输送管线用钢板等12大类。

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