IPN8710防腐钢管的组成是由脂肪族聚氨酯预聚物与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成，专门的用于食品、饮用水等所接触的设备、输配水管道、饮水舱表面防腐。
    从性能上来讲，IPN8710防腐漆为接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互取长补短，产生协作效应，高固体、低粘度，也是一种强附着、高强度、耐冲磨、耐水解、耐腐蚀和耐水、耐候性非常优良的新型防腐涂料，并且钢结构表面的除锈要求不高，使用温度也可以在-20-120摄氏度范围内。 IPN8710防腐钢管所应用的防腐涂料是IPN8710涂料,此种涂料有三种，IPN8710-1、IPN8710-2、IPN8710-3，IPN8710防腐涂料的构成成份是聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈颜料和助剂，因为任何化学物质都有毒、只是此种防腐涂料可以达到国标表。

    给水管材的过去
    同我国建筑给水排水专业的发展一样，我国给水管材也经历了品种单一、卫生标准低、缓慢发展的过去与品种多样、卫生标准提高快、更新发展迅速的现在。沿用了近三十多年的不镀锌钢管，包括曾经被视作提高建筑标准档次象征之一的镀锌钢管，现在已经被多数省份部分淘汰；为节省钢材，五十年代推广使用的钢筋混凝土管，可承受较高的工作压力、耐腐蚀、价格低廉、经久耐用，不会减少水管的输水能力，但自重大，质地硬而脆，怕碰撞，接口易渗漏，管沟沟底平整坚实要求高，配件缺乏给日后维修增加难度，现在用量正逐渐减少；……；塑料管具有较好的防腐与抗震能力，有一定的抗拉抗弯曲的弹性，表面光滑水力条件好，耐冻性能比金属管强，重量轻等优点。由于管材承压力不够高，质脆易老化，而且价格昂贵，仅用于室内的小口径管道上。
    给水管材的现状
    IPN8710饮水防腐钢管价格目前给水材料品种非常繁多，我们的重点就是对新型室内、室外给水管材给予介绍，并对过去使用目前又有一些新的性能提高的应用点给予介绍。
    下面从管材主要使用场所上分两大类归纳介绍：
    室外给水管材IPN8710饮水防腐钢管价格
    注意事项：
    1.产品应存放在阴凉、通风干燥处，隔绝火源，远离热源。
    2.本产品为厚浆型涂料，可厚涂施工以不流挂为宜，开桶后一般不加稀释剂即可刷涂。
    3.涂料存期过长后，会略有沉淀，使用前应搅拌。

    4.涂料配制后，夏天熟化20分钟，冬天熟化1.5-2小时后施工，一般在8小时内用完，否则粘度增稠，不易施工。
    5.底漆表干后即可涂面漆，室温下间隔不宜超过二天，否则会影响层间结合，涂敷各层面漆之间的时间间隙也以表干为好。
    IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的缩写，中文译为互穿网络。互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料，具有非寻常高分子材料的优异性能，是当今高分子材料开发的热点之一，有高聚物“合金”的美誉。IPN系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物,在涂料混合固化过程中，前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。对材料表面产生防腐保护和装饰作用。“IPN”系列防腐涂料具有高强度、高韧性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀，附着力强，耐水解、耐汽油、煤油等介质，不燃烧等优良性能。因此用途广泛，不但适用于钢材防腐，在混凝土、木质等非金属构件也能应用。

      行业资讯 当前位置:首页- > 行业资讯聚乙烯外护防腐钢管生产工艺及质量高密度聚乙烯(HDPE)外护防腐钢管首要用于预制直埋保温管道的外护防腐，具有耐性好、抗老化、强度高、耐环境应力开裂且与保温层(硬质聚氨酯泡沫)有杰出的联系性等长处。随同中国北方冬天供热区域运用预制直埋保温管道，高密度聚乙烯外护管的出产技术和工业规划得到高速开展。因为高密度聚乙烯外护管出产技术相对简略，因而出产厂家较多，但质量良莠不齐，聚乙烯外护管的质量问题首要存在有：聚乙烯外护管壁薄、密度低、抗压强度不合格，易致使保温层损坏;无电晕处理等技术，外护管与保温层粘结强度低、整体性差。

　　1出产设备及加工技术

　　(1)出产设备

　　高密度聚乙烯外护防腐钢管的首要出产设备包含牵引机、塑料挤出机、空气压缩机和封气机。塑料挤出机进行聚乙烯等多种热塑性塑料制品或半制品的加工。牵引机将高密度聚乙烯外护管由塑料挤出机机头匀速引出，构成制品。空气压缩机和封气机使高密度聚乙烯外护管内部坚持必定的气压，便于定型。

　　(2)加工技术

　　高密度聚乙烯外护防腐钢管加工技术选用塑料挤出机将聚乙烯挤出成型。挤出成型通常分为塑化、口模成型、固化定性3个期间。质料通过预处理后，通过上料设备进入塑料挤出机料斗中，在合理的机筒加热温度、螺杆转速下，将质料均匀塑化挤出。熔融的质料与事前加装封气机和电晕设备的引管在定径套内粘接结实后，用牵引机将其匀速引出，构成高温管坯。高温管坯在冷却水槽中进行冷却时，选用空气压缩机向管内充气，并用封气机封闭管端坚持管内气压。制品外护管依据长度请求截成管段。挤出成型可接连化、自动化出产，商品质量安稳，出产效率高。

    TPEP防腐钢管涂装施工工艺要点：
   （1）TPEP防腐钢管表面预处理：
    ① TPEP防腐钢管内外壁金属表面采用喷射除锈，在相对密封房内进行施工。其除锈等级符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定的 级。埋管外壁金属表面除锈等级符合GB8923-88中规定的Sa1级。表面粗糙度符合招标文件技术条款第11.7.2条规定。
    ② 对于涂层缺陷的局部修理可采用手工和动力除锈，其表面清洁度等级应达到GB8923中规定的St3级。
    ③ 采用干燥清洁且有棱角无杂质的棱角钢砂，粒径均为0.8～1.5mm.
    ④ 表面预处理施工气候条件要求：
    a.空气相对湿度不得低于85%.
    b.基体金属表面温度不得低于以上3℃。
    c.在不利的气候条件下，采用有效措施，如遮盖、采暖或输入净化、干燥的空气等措施，以满足对工作环境的要求。
    ⑤ 喷射除锈所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理。并定期清理油水分离器。
    ⑥ 喷射除锈前预备工作：
    a.金属表面上的焊渣、焊疤、毛刺等缺陷应清理完毕。
    b.彻底清洗钢管表面上的油脂等有机杂质。
    ⑦ 喷射处理工艺参数：
    a.距离：喷嘴到基体金属表面宜保持