炼钢原材料准备：废钢中不得混有铅、锡、砷、锌和铜等有色金属。铅的密度大，熔点低，不溶于钢液，易沉积在炉底缝隙中造成漏钢事故；锡、砷和铜易引起钢的热脆。废钢中不得混有密封容器，以及易燃、易爆物和有毒物，以保证安全生产。

炼钢过程中熔渣的主要作用可归纳成如下几点：      

1.通过调整炉渣的成分、性质和数量，来控制钢液中各元素的氧化还原反应过程，如脱碳、脱磷、脱氧、脱硫等；     2.吸收金属液中的非金属夹杂物；      

3.覆盖在钢液上面，可减少热损失，防止钢液吸收气体；      

4.能吸收铁的蒸发物，能吸收转炉氧流下的反射铁粒，可稳定电弧炉的电弧；    

5.冲刷和侵蚀炉衬，好的炉渣能减轻这种不良影响，延长炉衬寿命。

炼钢原材料准备：配料及装料。装料前应先在炉底铺上一层石灰，其重量约为炉料重量的2％，以便提前造好熔化渣，有利于早期去磷，减少钢液吸气和加速升温。装料时应将小料的一半放入底部，小料的上部、炉子中心区放入全部大料、低碳废钢和难熔炉料，大料之间放入小料，中型料装在大料的上面及四周，大料的最上面放入小料。凡在配料中使用的电极块应砸成50～lOOmm，装在炉料下层，且要紧实，装好的炉料为半球形，二次加料不使用大块料及湿料。