热镀锌彩色涂层钢板    把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外，表面上的有机涂层 还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比热镀锌板更长。热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面），建筑外用热 镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2。    热镀铝锌彩涂板    根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn）  

彩涂板涂料的分类方法有多种，一般有以下几种： 1．根据组成的形态分         (1)按成膜物质的分散形态分：无溶剂型涂料、溶液型涂料，分散性型涂料、水乳胶型涂料、粉末涂料等。         (2)按是否含有颜料分：原漆(有色、不透明、无溶剂)，磁漆(有色溶液型)清漆(无色透明的溶液型)。  2．根据成膜物质的类别分：         有大漆、天然树脂清漆、沥青涂料、水性涂料、油性涂料、纤维素涂料、各种合成树脂涂料。  3．根据成膜干燥机理分类；         (1)挥发干燥型涂料，又称热塑性涂料，一般系属于自然干燥型涂料。         (2)固化干燥型涂料，它可细分为：气干型涂料、烘烤型涂料、触媒固化型涂料、多组分型涂料和辐射固化涂料。 4． 根据形成漆膜的工序分类：    底漆、中间漆、面漆。

生产彩涂板事应注意的地方 

涂料树脂原料问题造成底漆与钝化层结合不好。直到钢板的两端都固定为止。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。灰尘将会影响彩涂板成品表面质量，尤其可能会产生彩涂板时效爆漆质量缺陷。分类型的彩涂板应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上、捆带锁扣应朝上，不能直接放在地面上或运输工具上。 在除去彩涂板表面附着的防锈油、锈斑、灰尘等后,在清洁的基材生产表面进行化学涂敷处理，形成网状化学转化膜,以此增加基材与涂层之间的附着性,提高基材的防腐性和涂层的耐久性。把有机涂料涂复在热镀锌钢板上得到的产品即为热镀锌彩涂板。根据要求，也可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板 

彩涂板涂层厚度是彩涂板成品检测中的重要指标,它直接影响彩涂板其它各项性能,其准确与否不仅影响彩涂板的质量,而且也影响生产成本。

   冷轧厂彩涂生产线是通过涂敷量估算涂料使用量,生产职能部门则根据这个估算量储备涂料,安排生产计划。而在实际生产中,涂料的真实用量是检验室通过检测涂层厚度结果来决定的。近来,冷轧厂彩涂生产线涂料的估算量与真实用量相差甚远,为了保证涂层厚度检测结果的准确性,确保彩涂生产线正常生产,对影响涂层厚度的诸多因素进行了探讨。本文通过大量的检验数据,对彩涂板的基板、钝化膜重及检测方法等几方面进行了分析,为提高彩涂板涂层厚度检测结果的准确率提供了依据.

   执行标准为GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带和GB/T13448-2006彩色涂层钢板及钢带的试验方法。GB/T13448-2006中规定的4种彩涂板涂层厚度的检测方法为磁性测厚仪法、千分尺法、钻孔破坏式显微镜法和金相显微镜法。本次实验主要采用目前国内各大钢厂普遍使用的前3种方法。