不锈钢管焊接技术--氩弧焊

    氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成溶池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，又称氩气体保护焊。由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。

   优点：

       1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；

       2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；

       3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；

       4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；

       5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；

       6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。

不锈钢装饰管选购技巧

1.目前市场上有哪些材质不锈钢管，各自质量有哪些差异?

目前市场上主要有304、201和301等材质。主要是铬、镍等含量不同而产生差异，材质304其含铬18，含镍8-9，而材质201、301分别只含铬14、16，含镍1、5。经科学论证，含铬、镍高，冶炼技术好的不锈钢管使用性能越好，抗腐蚀能力越强，光洁度持久能力越强。

2.为什么201、301价格比材质304低?提防假冒“304”。

由于材质含铬、镍低，购进原材料价格便宜，比如999纯金和18K金一样，含金量不同，价格就不同。故此价格201、301偏低。个别不良厂商采用材质201，301的钢管上也刻上“304”字样，敬请用户选购时多方面深入了解，谨防上当受骗。

不锈钢焊管表面损伤的妥善处理

锈斑:

制作前或制作过程中有时会看到不锈钢焊管产品或设备上生锈,这说明表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈清除掉,彻底清理过的表面应通过铁试验和/或水试验进行检验。    

焊接飞溅:

焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。TIG(惰性气体保护钨极焊)没有飞溅。但是,采用GMAW(气体保护金属电弧焊)和FCAW(带焊剂芯的电弧焊)两种焊接工艺时如果焊接参数使用不当会造成大量飞溅。出现这种情况时,必须调整参数。如果要解决焊接飞溅的问题,焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂,这样可以消除飞溅物的附着力。焊完后可以很容易地将这种防溅剂及各种飞溅物清理掉,可不损伤表面或带来轻微损伤。

划痕:

为了防止工艺润滑剂或生成物和/或污物积留,必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。不锈钢焊管的制造过程必须精细,一些细小的问题能避免就避免,这样才能保证产品的质量。

    山东天大不锈钢有限公司是专业生产不锈钢无缝管、不锈钢焊管的大规模生产企业,现拥有丽水松阳和广东佛山两大生产基地，员工260多人,其中各类专业技术人员35余人，固定资产5000多万,年产值超2亿元。

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