彩涂板产品主要有聚脂、硅改性聚脂、环氧树脂、氟碳、丙烯酸树脂、塑料熔胶和家电聚脂及表面贴膜、压花等产品。其成品规格一般为:厚度0 3～ 1 6mm ,宽度 75 0～ 1 35 0mm ,涂层厚度 2 5～2 0 0 μm ,成品卷重 3～ 1 0t。在彩涂板消费中 ,建筑行业是彩涂板的最大需求领域。各类建筑 ,包括仓库、超市、车站、机场、体育馆、商务楼、民宅等 ,都需要彩涂钢板 ,主要用于生产瓦楞板、夹心板、门窗等。住宅和门窗需要的彩板厚度规格为 0 7mm和 0 8mm两种 ;活动房和厂房需要的彩板厚度规格为 0 4mm、0 5mm、0 6mm等。家电行业使用的彩涂板主要以覆膜彩板(PVC)为主 ,主要用于冰箱、冰柜、洗衣机、消毒柜、微波炉、影碟机、高档装饰品等醒目的外壳。

  1 主要生产工艺流程在生产时 ,用吊车将原料卷吊放到彩涂机组的受料台上 ,再由运输小车将钢卷运到彩涂机组前的卷座上 ,在此处拆除捆带 ,然后上料小车将原料钢卷上到开卷机上 ,由引带装置自动将带头引至切头剪处切头 ,带钢在缝合机处与上一卷带钢缝合。缝合后的带钢首先进入预清洗段进行碱水冲洗、碱水刷洗、热水冲洗 ,然后经热空气烘干后进入活套 ,出活套后进入预处理段 ,在预处理段进行碱水冲洗、碱水刷洗、两级热水冲洗 ,再进行调质处理和两级热水冲洗 ,然后经热空气烘干 ,进入化学涂机 ,在带钢表面涂一层水基的铬化物 ,出化学涂机后进入热空气干燥机烘干。布置在热空气干燥机后的水冷辊将带钢冷却到 40℃以下 ,进入辊涂机进行初涂 ,再进入悬垂式固化炉烘干。

彩涂生产线主要特点:

? 机组设置 2 台精涂机，可实现在线快速更换面漆颜色。

? 机组工艺段设置焚烧炉， 溶剂处理量为 300kg/h， 完全满足节能和环保的要求。 ? 机组全线共设置了 8 套 CPC 和 1 套 EPC 纠偏系统，确保有效控制带钢的运行 轨迹、提高机组的可靠性和作业率。

? 关键的电控设备和仪表采用西门子系列产品。

? 通过配置少量的专门设备（如层压机和压花机等），即可生产出家电板,同时 预留了将来增加贴膜工艺的方案。

? 预留在线拉伸弯曲矫直机位置,或增加预清洗段, 可适应板形较差的基板。 

彩涂板具体的涂装方式种类很多，按涂辊辊数，可分为两辊辊涂和三辊辊涂；按照辊涂方向，可分为逆向辊涂和顺向辊涂，生产厂可以根据成品要求和涂料参数灵活选择涂装方式。表1列出了顺涂和逆涂的优缺点。

   综合顺涂、逆涂的优缺点，现在一般涂底漆采用顺涂，涂面漆和背漆采用逆涂，另外，三辊辊涂相对于两辊来说，涂料流平性好，精度高，但调整难度大，多用于生产家电板或汽车板，目前生产建材为主的生产线大多采用二辊涂装。

   在彩涂线生产过程中，影响质量的问题非常多，原料、清洗、铬化、涂装、固化、水冷等都会对成品造成影响，而且很难区分，生产中一般采用排除法判断，总的来看，由于涂料涂装时需要调整的参数很多，是最容易出现问题的地方。