矿渣微粉在水泥中掺用效果 微粉具备适宜的比表面积是前提微粉的比表面积高低直接影响到其活性的发挥，同一品种的矿渣磨至比面积不同的微粉，其活性指数是不同的，国标规定矿渣微粉比表面积≥350m2/kg是最基本的要求。 经多次试验证明得出如下规律： 1.比表面积≤350m2/kg的微粉活性发挥较低，且不同品种的矿渣微粉在如此低的比表面积时，其3d活性发挥普通较差，而且差距较小，一般活性指数A3达28%~31%，其28d活性发挥也较差，一般活性指数A28达80%~89%. 2.比表面积控制在400±20m2/kg是比较理想的指标。考虑到不同品种矿渣性能的差异对水泥性能的影响，结合粉磨耗能的制约因素，微粉比表面积控制在400±20m2/kg之间是比较适宜的。 3.不同品种的矿渣粉磨至比表面积≥450m2/kg以上时，其活性无论是3d，还是28d强度都已得到较充分的发挥，随着比表面积的增高，同一品种的矿渣粉其活性指数几乎相同，不同品种的矿渣粉其活性指数的差距也越来越小，一般情况下A3达52%左右，A28达100%左右，个别品种甚至超出105%，即过高的比表面积其活性发挥与当前生产水泥品种所需不为匹配关系，且过粉磨的微粉耗能大大增加，故不是企业最l佳经济控制指标。 目前国内大多数粉磨矿渣微粉的企业生产矿渣微粉比表面积低于450㎡/kg，矿渣微粉活性并没有完全发挥出来；掺入水泥后虽然后期强度有所增长，但是，3d强度却降低3～5Mpa，活性指数≤S75级矿渣微粉国家标准。这种粉磨方式存在：矿粉比表面积低、矿渣微粉活性指数低，掺入水泥的比例少，磨机产量低，其经济价值也较低的问题。 ??随着企业质量意识不断提高，尤其是商品混凝土搅拌站对矿渣微粉的质量要求已经不再仅仅满足S75级，他们要求矿渣微粉的活性指标达到S95级或S105级，极大发挥矿渣微粉的潜在活性性能。现在应用在高速铁路混凝土，设计时就要求掺入一定比例的S95级矿渣微粉。 矿渣微粉的优良特性 1、高品质：大幅度提高混凝土强度，可用于配置超高强混凝土，应用于高层建筑、道路、港口以及大体积混凝土工程。 2、低成本：高掺量矿渣微粉等量替代水泥，可减少单位水泥用量。 3、提高密实度：矿渣微粉的超细化，填充了水泥粒子的空隙，使混凝土更加密实。 4、提高耐久性：抑制混凝土的碱骨料反应，抗硫酸盐侵蚀、抗氯盐渗析、抗海水侵蚀。 5、降低水化热：防止大体积混凝土因内部温升引起的裂缝。 6、改善施工性能：显著减少混凝土的泌水量，保水性好，改善混凝土的和易性、可泵性，增加混凝土塌落度，缩短脱模时间。
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