S95 矿粉对混凝土抗冻融性能的影响

掺入S95矿粉的混凝土含气量达到3%~4%，混凝土抗冻融循环指数可达250次以上，而且用S95矿粉取代部分水泥，并不影响引气剂的效率，无须增加引气剂的掺量。

结 论

（1）在工程中常用的C30级混凝土中，掺入30%~60%的S95矿粉，可以配制出坍落度好、保水性和黏聚性俱佳、28d抗压强度较好的混凝土。

（2）S95矿粉掺量30%~60%的混凝土时，收缩值随着掺量增加而减少。

（3）加速碳化条件下，掺30%~60%的S95矿粉的混凝土时，碳化深度和速度随着S95 矿粉掺量增加而增大。

（4）掺入30%~50% 的S95 矿粉的混凝土其抗渗标号均超过P8，S95矿粉掺量的增加

     粉煤灰矿粉复合掺和料可用于水泥混凝土路面工程，对改善拌合物的工作性，提高抗折强度、耐磨性、抗侵蚀性介质的侵蚀都有明显的益处。在水泥混凝土路面工程中掺用粉煤灰矿粉，还可节约水泥用量，减少CO2排放、有利于资源的再利用、节能环保和可持续性发展。利用高活性指数矿渣微粉生产水泥可等量替代大量熟料、提高混凝土性能，达到降低生产成本、节能减排目的。

随着高性能混凝土行业的不断发展，矿物掺合料越来越多地发挥其替代混凝土胶凝材料、改善混凝土综合性能的作用。以活性氧化硅、氧化铝和其它有效矿物为主要成分的矿粉，在混凝土中代替水泥、改善混凝土和易性、泵送性、耐磨性、抗渗性；提高早期及后期强度；降低混凝土水化热、碱集料反应等等。

然而各种物料都有利有弊：掺粉煤灰早期强度低、易风化、抗冻性差；石灰石粉活性很低，基本上是填充作用；硅灰的细度非常细，可以提高早期和后期强度，但是自干燥收缩大，且不利于降低混凝土温升。矿渣微粉相对活性较大，掺入后可以同Ca(OH)2反应，改善了混凝土和易性、可泵性、降低水化热、碱集料反应、增强后期强度等，然而掺多了早期强度会明显下降。