彩涂板市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例最大，家电业次之，交通运输业只占较少一部分。建筑用彩涂板一般以热镀锌钢板和热镀铝锌钢板为基板，主要加工成瓦楞板或与聚氨酯复合夹芯板后，用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板，用于生产冰箱和大型空调系统，冰柜、面包机、家具等。交通运输业上一般以电镀锌和冷板为基板，主要用于油底壳，汽车内饰件等。 

烘烤条件对色差的影响 涂层色差一般采用色差仪测量，用ΔE值表示，当色差值在一定范围内为合格。 ΔE的计算方法为： ΔE=［（ΔL）2 +（Δa）2 +（Δb）2 ］ 1/2 ΔL——色差体系中亮、暗方向的测量值；Δa——色差体系中红、绿方向的测量值；Δb——色差体系中黄、蓝方向的测量值。为研究烘烤条件对色差的影响，我们把涂料分成2类：浅色系列和深色系列。浅色系列以白灰色涂料为例；深色系列以海蓝色涂料为例. 根据图4、图5可知：对于浅色彩涂产品，如白灰、象牙、阳光白等，随着表面精涂PMT（Peak Metal Temperature，指带钢表面峰值温度）的上升，色差控制体系中的ΔL会向负向发展，即温度升高，颜色会偏暗；对于深色涂料而言，如茶色、黑色、海蓝，随着精涂烘烤PMT的上升，色差控制体系中的ΔL会向正向发展，即温度越低，颜色越暗。 试验同时表明：温度对色差控制体系中的Δa、Δb影响不大，这两个方向的颜色控制主要由面漆的干膜厚度控制。 因为目视对浅色彩涂产品的颜色变化比较敏感，所以对于相同的色差变化而言，浅色相对于深色更容易识别，因此我们通过调整PMT来调整深浅系列彩涂产品的ΔL值，以获得更稳定的色差变化。 当浅色彩涂产品ΔL值偏正向时，升五段温，提高PMT；反之，当浅色彩涂产品ΔL值偏负向时，降五段温，降低PMT。 

彩涂板涂层厚度是彩涂板成品检测中的重要指标,它直接影响彩涂板其它各项性能,其准确与否不仅影响彩涂板的质量,而且也影响生产成本。

   冷轧厂彩涂生产线是通过涂敷量估算涂料使用量,生产职能部门则根据这个估算量储备涂料,安排生产计划。而在实际生产中,涂料的真实用量是检验室通过检测涂层厚度结果来决定的。近来,冷轧厂彩涂生产线涂料的估算量与真实用量相差甚远,为了保证涂层厚度检测结果的准确性,确保彩涂生产线正常生产,对影响涂层厚度的诸多因素进行了探讨。本文通过大量的检验数据,对彩涂板的基板、钝化膜重及检测方法等几方面进行了分析,为提高彩涂板涂层厚度检测结果的准确率提供了依据.

   执行标准为GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带和GB/T13448-2006彩色涂层钢板及钢带的试验方法。GB/T13448-2006中规定的4种彩涂板涂层厚度的检测方法为磁性测厚仪法、千分尺法、钻孔破坏式显微镜法和金相显微镜法。本次实验主要采用目前国内各大钢厂普遍使用的前3种方法。