彩涂板市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例最大，家电业次之，交通运输业只占较少一部分。建筑用彩涂板一般以热镀锌钢板和热镀铝锌钢板为基板，主要加工成瓦楞板或与聚氨酯复合夹芯板后，用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面、门。家电彩板一般以电镀锌和冷板为基板，用于生产冰箱和大型空调系统，冰柜、面包机、家具等。交通运输业上一般以电镀锌和冷板为基板，主要用于油底壳，汽车内饰件等。 

彩涂板涂层厚度是彩涂板成品检测中的重要指标,它直接影响彩涂板其它各项性能,其准确与否不仅影响彩涂板的质量,而且也影响生产成本。

   冷轧厂彩涂生产线是通过涂敷量估算涂料使用量,生产职能部门则根据这个估算量储备涂料,安排生产计划。而在实际生产中,涂料的真实用量是检验室通过检测涂层厚度结果来决定的。近来,冷轧厂彩涂生产线涂料的估算量与真实用量相差甚远,为了保证涂层厚度检测结果的准确性,确保彩涂生产线正常生产,对影响涂层厚度的诸多因素进行了探讨。本文通过大量的检验数据,对彩涂板的基板、钝化膜重及检测方法等几方面进行了分析,为提高彩涂板涂层厚度检测结果的准确率提供了依据.

   执行标准为GB/T12754-2006彩色涂层钢板及钢带和GB/T13448-2006彩色涂层钢板及钢带的试验方法。GB/T13448-2006中规定的4种彩涂板涂层厚度的检测方法为磁性测厚仪法、千分尺法、钻孔破坏式显微镜法和金相显微镜法。本次实验主要采用目前国内各大钢厂普遍使用的前3种方法。 

彩涂板经剪切、冲孔、弯曲和连接等加工工序，制成各种不同用途的制品。由于彩涂板表面有一层涂膜，所以加工时有许多与普通钢板不同的地方，应予以注意，以防加工时涂膜受损而影响产品外观及寿命。    

彩涂板生产线可分为如下几类：

   普通建筑彩涂板生产线

普通建材板是用聚酯涂料作为面漆，经过一涂一烘或二涂二烘的辊涂工艺复合而成。具有优良的耐蚀性、力学性能、装饰观赏性。彩板经过压型，复合等其它工艺形成各种各样的新型建材，应用于各类新兴工业建筑。

   家电覆膜彩涂板生产线

采用电镀锌板或锌层较薄的热镀锌板作为基板，经过三涂三烘的辊涂工艺复合后或再覆一层装饰膜而制成。

   氟碳彩涂板生产线

采用以聚偏氟乙烯（PVDF）为主的氟碳涂料涂层，由于氟原子的最大电负性能形成十分稳固的高性能氟碳键，加上它独特的等对称形分子结构，使氟碳彩涂板具有优异的耐候性，适用于现代高档建筑。

   印花彩涂板生产线

采用印染式涂敷工艺，精涂机的凹版刻花辊将花纹传到涂布辊上以实现印花，如木纹花案，另一面涂机再在上面涂上亮漆或抗紫外线保护膜。印花工艺主要是提高涂层钢板的装饰性，增加真实感。