彩涂板的力学性能通常应符合其基板的相应规定，各类型基板的力学性能规定

   由于彩图工艺可能使基板发生时效，导致彩涂后基板的力学性发生变化，增加彩涂板加工成型时出现的折痕的可能性，因此如用户对彩涂板的力学性能有特殊要求。

   建筑内、外时通常用热镀锌板和热镀铝锌版，加点、家具用是除了使用热镀锌板和热镀铝锌板外，有时也使用电镀锌板。

   环境的腐蚀性低时，通常使用90的热镀锌板或50的热镀铝锌板，环境的腐蚀性中等时，通常使用140的热镀锌板或75的热镀铝锌板。 

彩涂板缩孔是如何造成的来源:彩涂板_彩涂板生产厂家-山东众发钢板有限公司 | 发布时间:2014-8-23 | 浏览次数：9彩涂板缩孔是如何造成的

一、光整裂纹、麻边纹 1. 形成原因：基板不平整，板面有凹槽，涂装后有气泡留在凹槽内，但进入固化炉后，升温膨胀，气泡破裂。 2. 形状：◎ 3. 解决方法：降低膜厚；降低粘度；增加油漆流平性；增大涂辊与支撑辊压力。 二、稀释剂 1. 油漆分为两种，稀释剂和慢干剂两种（比较常见），慢干剂不适合快速加热，否则会出现针尖状缩孔。 2. 形状：○（在显微镜下）针尖状 3. 解决方法：了解是稀释剂的特点，合理加运用。 三、板温设置不合理 1. 精涂固化第一段的板温起决定性的作用，第一段170℃左右。 2. 形状：同上 3. 解决方法：设置合理的板温。 四、粘度 1. 粘度较高时，油漆的流平性较差。 2. 形状：（点状）但是未曾破裂或破裂形成针孔状。 3. 解决方法：降低粘度，降低漆膜厚度。 五、油漆中含有水、油等不相溶的液体。 1. 这些杂物通过滚涂涂到板面上，经过固化烘烤蒸发掉。 2. 形状：不规则 3. 解决方法：杜绝水、油等不易于油漆的物质进入。 

随着涂层厚度的增加,边部增厚现象会越来越明显,甚至产生气泡,从而降低了涂层的附着力,导致产品在包装、运输和加工应用过程中受到外力作用出现边部涂层脱落,影响用户使用。 2.边部增厚原因分析???? 从理论及实践分析,带湿涂层的钢带在运行及固化过程中,涂料的粘度、涂层的厚度、板带的运行速度以及溶剂挥发速率、树脂固化速率、钢带的表面状况等诸多因素都有可能导致涂层边部增厚。在实际生产过程中,应多管齐下,逐一进行分析并采取相应的解决与预防措施。