3PE防腐钢管在地面建设工程中应用广泛，3PE防腐主要原材料的试验技术指标，探讨了3PE防腐在大牛地气田的应用及其意义，并对3PE防腐工艺进行了环境评价。
    金属腐蚀不仅造成了金属资源和能源的大量浪费，还可能引起巨大的损失，给人民生活、生命财产带来严重的威胁，因此防腐蚀技术越来越受到世界各国的重视。在石油和天然气的输送方面，管道运输有其不可取代的突出优势，在全世界范围内得到了广泛的应用。大牛地气田油气也选用了管道输送方式，管道的材质为碳钢。影响埋地管道可靠性和使用寿命的关键因素是管道金属的外腐蚀情况，因此如何选用金属防腐蚀技术有着重要的意义。

    3PE防腐规格与阴极保护配合机理：
    大牛地气田位于陕西、内蒙古两境内，管道所经区域处于内蒙古高原与黄土高原过渡段，沿线为沙漠和黄土高原，风沙较大，植被比较稀疏，农作物及经济林少。冬季寒冷，平均气温-7.8℃～-4.1℃，极端气温-32.7℃，年降水量316 mm～513 mm，春旱严重，霜冻、冰雹、大风、沙尘暴也时有发生。管道所经地区主要河流有榆溪河及其支流五道河、白河、芹河等，管道经过的地段存在小型内陆湖泊和水库，地下水的补给依靠天然降水及下渗水、凝结水，受季节影响较大，土质为栗钙土地带。因此该地区影响金属管道腐蚀的因素可分为大气腐蚀、自然水腐蚀、土壤腐蚀、杂散电流腐蚀等。而大气腐蚀受大气的成分、湿度、温度、空气杂质组分中SO2、NaCl、固体粉尘等因素的影响；自然水腐蚀受溶氧度，水温，流速，溶解离子Cu2+、Fe3+、Hg2+等因素的影响；土壤腐蚀受其均匀性、通气性、含水量、温度、电阻率、溶解离子的种类和数量、pH值、氧化还原电位、有机质及存在的微生物等因素的影响。
    3PE防腐钢管在大牛地气田输气管道一般采用阴极保护与管道表面绝缘涂层相结合的办法。为使某一腐蚀过程得到抑制，外加的保护电流必须达到一定的数值，或使经外电流极化后的阴极电位降到一定的值，故在阴极保护中常采用保护电位或保护电流密度作为衡量是否达到完全保护的指标。

防腐钢管厂家维护涂层应是防腐蚀资料,并应考虑到涂敷的办法、涂层厚度且简单去掉。

防腐涂层引荐运用下面表中所示的资料。若需方未在合同中注明，维护涂层资料由供方挑选。

防腐钢管厂家防腐涂层意图和维护办法：

A型——由溶在石油中的防锈剂构成的软质维护剂 冷喷、浸或刷 维护钢管在短期（室内储存不超越三个月）保留期内不腐蚀、不生锈

C型——硬质无水清漆、树脂或塑料涂层 冷喷、浸或刷 维护钢管在运送和室外储存（不超越六个月）不腐蚀

D型——溶在溶剂的中等软质薄膜维护剂 冷喷、浸或刷 维护定尺长度钢管的端部

水溶性 冷喷、浸或刷 维护钢管在运送和室外储存（不超越六个月）不腐蚀。

   3PE防腐钢管厂家管道焊接施工问题解析和处理方法

   1、夹渣

　　原因：由于长输管道大多采用药芯焊丝半自动下向焊工艺进行填充、盖面，焊接过程中当半自动设备有间隙性故障时，经常出现顶丝现象，这时焊丝穿进熔池，当熔池迅速冷却后再度引燃的瞬间，焊缝里往往裹带了金属杂物或熔渣，产生了夹渣。

　　措施：根焊前要认真清理坡口，填充、盖面焊时要仔细清理熔渣。

　　2、气孔

　　原因：填充层气孔主要是由于自保护药芯半自动焊接时电弧电压过高造成的。

　　措施：在焊接过程中，要选择合适的电弧电压和送丝速度，保持一定的焊丝伸出长，下向立焊时要控制合适的焊接速度。

　　3、根部未焊透

　　原因：主要是组对间隙过小或钝边过厚。

　　措施：在焊接前认真修磨并组对焊缝，保证根焊时焊丝或焊条能够顺畅地伸入坡口根部;当根焊不能出现溶孔时，打磨出应用的根部间隙并适当调节焊接参数。

　　4、裂纹

　　原因：强行组对往往会导致焊接时产生裂纹。

　　措施：1)避免强行组对;2)焊前预热，适度增加根焊焊道厚度，根焊完成后立即热焊、填充、盖面。

　　5、烧穿

　　原因：由于根焊道过薄或焊接工艺参数不当造成。