S95 矿粉对混凝土收缩的影响 混凝土凝结以后,引起混凝土非荷载作用产生裂纹常见的因素是混凝土的收缩。大量实验表明,当S95矿粉的掺量<50%时,混凝土收缩值随S95矿粉的掺量增大而减少[3],原因有两点:一是随着S95矿粉的掺量增加,实际上减少了水泥用量;二是部分未反应S95矿粉颗粒起到了微集料的作用,抑制了基体的收缩。但是S95矿粉掺量大于50% 时,混凝土的收缩值明显增加。国外有学者认为,掺入细度>400m2/kg比表的S95矿粉时,混凝土的自身收缩会随着掺量的增加而增加,其在掺量为50%~70%时,自身收缩值会有比较快的增长。因此,在这样的掺量条件下,S95矿粉的微集料效应已经无法充分地抑制自身收缩值的快速增长,从而表现为收缩值的增加。必须指出,按现有方法测量的干燥收缩实际是干燥收缩与自生收缩的总和。 S95 矿粉对混凝土工作性能和力学性能的影响 单掺S95矿粉会使混凝土的黏聚性提高、凝结时间有所延长、泌水量有增大的迹象,对混凝土泵送性能有一定的影响。 S95矿粉和I级粉煤灰复配配制混凝土,可以使混凝土的坍落度增加,和易性好,黏聚性好,泌水得到改善,同时可降低混凝土的成本。 混凝土掺入S95矿粉可降低混凝土水化热。单掺量<50%时,水化热降低不明显;当达到70% 的掺量时,3d和7d水化热分别降低36%和29%。S95矿粉和粉煤灰复配,则可显著降低混凝土水化热,浆体3d和7d的水化分别降低38%和20%,对要求严格控温的大体积混凝土,S95矿粉和粉煤灰复配是理想的矿物掺和料组合,可以有效减少混凝土温缩裂缝的危险。 随着高性能混凝土行业的不断发展,矿物掺合料越来越多地发挥其替代混凝土胶凝材料、改善混凝土综合性能的作用。以活性氧化硅、氧化铝和其它有效矿物为主要成分的矿粉,在混凝土中代替水泥、改善混凝土和易性、泵送性、耐磨性、抗渗性;提高早期及后期强度;降低混凝土水化热、碱集料反应等等。 然而各种物料都有利有弊:掺粉煤灰早期强度低、易风化、抗冻性差;石灰石粉活性很低,基本上是填充作用;硅灰的细度非常细,可以提高早期和后期强度,但是自干燥收缩大,且不利于降低混凝土温升。矿渣微粉相对活性较大,掺入后可以同Ca(OH)2反应,改善了混凝土和易性、可泵性、降低水化热、碱集料反应、增强后期强度等,然而掺多了早期强度会明显下降。
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