随着人们对矿渣微粉的经济价值的逐渐认识，近几年，很多水泥企业、水泥制品、混凝土企业在生产、应用矿渣微粉。由于粉磨矿渣与粉磨水泥的物料易磨性、粒度等条件不相同，矿渣粉磨历史短，对矿渣粉磨技术没有完全掌握，经验不足等原因，致使矿渣微粉球磨机产量低、产品电耗高，并且矿渣微粉的活性指数低，没有极l大发挥矿渣微粉的活性性能，针对这些问题，探讨如何在矿渣粉磨电耗比较低的情况下提高矿渣微粉的比表面积，提高矿渣微粉活性指数，发挥其极大的活性性能。利用高活性指数矿渣微粉生产水泥可等量替代大量熟料、提高混凝土性能，达到降低生产成本、节能减排目的。 粒化高炉矿渣粉显著效能 1. 节约水泥用量 30-60% （包括水泥砂浆），降低水泥和混凝土工程成本。 2. 具有火山灰作用，增加混凝土抗压、抗拉、抗弯、抗剪强度。 3. 显著降低混凝土水化热，改善混凝土的和易性，减少离析和泌水，减小大体积混凝土温差变化及内应力，抑制温差而产生的裂缝。 4. 能够抑制碱骨料反应，显著地提高了混凝土抗碱骨料反应的能力。 5. 能以微集料的形式存在于混凝土中，改善混凝土中的孔结构，使孔径得以细化和均化，提高混凝土的抗渗性、抗冻融性和耐久性。 6. 可以显著减少水泥混凝土的泌水量，改善水泥混凝土的和易性。 7. 可有效提高水泥混凝土抗海水和淡水的侵蚀性能，抵抗硫酸盐的侵蚀。特别适用于抗海水工程、地下工程和路面工程。 8. 用水量不变的情况下，可配制塑性混凝土，避免因钢筋密集，振捣不善而发生质量问题。在同一条件下，能使混凝土呈流态状入模，减少混凝土泵体、管道及模具的磨损，延长其使用寿命。 9. 可配制砌筑，抹灰水泥砂浆和低标号水泥。在满足强度要求的情况下，不但可节约 30-60% 的水泥，同时提高了施工可操作性。 10. 适合于制作环境相容型水泥基材料和高性能混凝土的掺合料。 矿渣超细粉，具有较好的分散性，主要用于与硅酸盐水泥掺配生产新型矿渣水泥，用以改善混凝土的微孔结构，降低水化热、降低水泥用量；同时可使混凝土界面粘结性能改善，所生产的水泥强度要远大于同样配比的传统矿渣水泥，此种水泥被学术界称为“新型矿渣水泥”，也被称为“矿渣超细水泥”。 矿渣超细粉主要是配置高性能、大体积、长寿命混凝土的物料之一。广泛应用于工业及一般民用建筑，电厂烟囱、高架公路、桥梁码头和地下设施等混凝土工程中。 作为混合材掺入硅酸盐水泥中，水泥中矿渣粉的掺量可达到60-70%，能大幅度降低水泥生产成本。 超细矿渣粉具有润滑效应、火山灰效应和填充密实效应等，能够显著改善新拌混凝土的施工性能，增强抗环境侵蚀能力，提高耐久性能。
