铁合金生产的主要方法：铁合金的生产方法很多，其中大部分铁合金产品是采用火法冶金生产的。根据使用的冶炼设备、操作方法和热量来源。按使用的设备分类：根据使用的设备可分为高炉法、电炉法、炉外法、转炉法及真空电阻炉法。高炉法：高炉法所使用的主体设备为高炉。高炉法是最早采用的铁合金生产方法。按铁合金中含碳量分类，有高碳、中碳、低碳、微碳、超微碳等品种。

电炉铁合金工艺：铁合金生产采用有渣法冶炼，所需 的锰矿、 焦炭等物料由厂内料场运到原料间，经破碎、筛分加工的合格原燃料按计算的配比进行配料，运送炉前经人工铲投至炉内，以碳作还原剂并将电极插埋于炉料中，依靠电弧和电流通过炉料面产生的电阻电弧热，进行埋弧还原冶炼，熔化后的金属熔渣聚在炉底并通过出铁口定时出铁出渣，出炉时渣铁同出。渣铁分离后，进行合金浇铸和炉渣水淬。合金冷凝、取样、分析、精整后，归批入库。

铁合金冶炼：铁合金的精炼：电炉精炼。高碳的锰、铬铁合金在电炉内进行氧化脱碳精炼，因碳化物比较稳定，难于得到低碳产品，所以生产中通常采用脱硅精炼法，以低碳含硅合金（如硅铬、锰硅）配加石灰、矿石在电炉内进行脱硅精炼。热兑法。通过液态金属冲兑入液态熔渣进行脱硅精炼的方法，按发明人姓氏(R.Perrin)又称为佩兰法。主要用于铬铁的精炼，近年也用于锰铁的精炼。采用两个盛桶逆流冲兑，由于热兑时形成充分搅拌，反应激烈而脱硅效果好。