炼钢过程中熔渣的主要作用可归纳成如下几点：      

1.通过调整炉渣的成分、性质和数量，来控制钢液中各元素的氧化还原反应过程，如脱碳、脱磷、脱氧、脱硫等；     2.吸收金属液中的非金属夹杂物；      

3.覆盖在钢液上面，可减少热损失，防止钢液吸收气体；      

4.能吸收铁的蒸发物，能吸收转炉氧流下的反射铁粒，可稳定电弧炉的电弧；    

5.冲刷和侵蚀炉衬，好的炉渣能减轻这种不良影响，延长炉衬寿命。

炼钢炉渣的作用  

1.去除铁水和钢水中的磷、硫等有害元素，同时能将铁和其他有用元素的损失控制最低；

2.保护钢液不过度氧化、不吸收有害气体、保温、减少有益元素烧损；

3.防止热量散失，以保证钢的冶炼温度；

4.吸收钢液中上浮的夹杂物及反应产物。  

5.侵蚀耐火材料，降低炉衬寿命，特别是低碱度熔渣对炉衬的侵蚀更为严重；

6.熔渣中夹带小颗粒金属及未被还原的金属氧化物，降低了金属的回收率。

炼钢技术：浇铸。连铸是将钢水从钢水包浇入中间包，然后再浇入洁净器中。钢液通过激冷后由拉坯机按一定速度拉出结晶器，经过二次冷却及强迫冷却，待全部冷却后，切割成一定尺寸的连铸坯，最后送往轧钢车间。