碳素钢的性能主要取决于含碳量。含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。与其他钢类相比，碳素钢使用最早，成本低 ，性能范围宽 ，用量最大 。 通常按含碳量分为低碳钢(碳含量为0.04％～0.25％) 、中碳钢（碳含量为0.25％～0.6％） 、高碳钢（ 碳含量为0.6％～1.35％） 。按质量分为普通碳素钢 ，其有害杂质磷 、硫含量均小于0.05％ ，包括甲类钢（A类钢，保证力学性能）、乙类钢（B类钢，保证化学成分）和特类钢（C类钢，保证力学性能和化学成分）；优质碳素钢，有害杂质磷、硫含量均小于0.04％；高级优质碳素钢，有害杂质磷、硫含量小于0.03％。按用途又分为碳素结构钢和碳素工具钢，前者主要用于制造各种结构件和机器零件，一般属低碳钢和中碳钢；后者用于制造量具、模具等，一般属高碳钢。

碳素钢是指碳含量低于2%，并有少量硅、锰以及磷、硫等杂质的铁碳合金。工业上应用的碳素钢碳含量一般不超过1.4%。这是因为含碳量超过此量后，钢表 现出很大的硬脆性，并且加工困难，失去生产和使用价值。碳素钢按其质量不同可分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢二类。优质碳素结构钢规定硫、磷的允许含量比普通碳素钢低 ，所以综合机械性能比普通碳素钢好。电镀金刚石线相对于树脂金刚石线，单片综合成本高，综合效益更高： 
  1、切割效率高，电镀金刚石线完成8英寸硅片的切割需要1小时，而树脂线则需要2小时；因此同样的切割量，所使用的切割机台可明显减少，降低设备投资和人力成本；相应的，单台切割机台能够创造更高的价值；
  2、单片耗线率低，切割同样的硅片所需要的电镀金刚石线约为树脂线的1/3；目前电镀线单片用线量1m/pcs，而树脂线单片用线量高达3.5～5m/pcs；
  3、在母线直径相同的情况下，电镀金刚石线直径比树脂线小2-3微米，因此同样长度的硅棒，电镀金刚石线可多获得1-2%的硅片；
  4、由于树脂线树脂层易脱落，不易实现细线化，最终树脂线的最小直径将至少比电镀线大10-20微米；
  5、树脂线用量大，树脂层脱落多，产生更多的环境污染；所使用的线棍和包装量更大。