椰壳活性炭制造过程

说道椰壳活性炭这种产品，很多人都熟悉。因为椰壳活性炭已日渐被人们所认知,更被冠以'除甲醛能手''空气清新产品'等很多美名.随着生活水平的提高,空气质量的好坏对人身体产生的影响也越发被关注,这时的人们也更多的把健康生活看的越来越重,所以说椰壳活性炭这种绿色产品也必将成为人们生活中的必需品,购买椰壳活性炭将会被视为一种健康投资.但是你们知道椰壳活性炭的生产过程吗？今天在这篇文章里就由巩义市佰科活性炭制造厂为大家阐述一下：

1、椰壳活性炭粉磨：粉磨的目的是为了增加活性炭的外表面积。常用球磨机粉碎到120目—200目，定型的球磨机是连续进料和出料，一般根据产品的颗粒度来调整进料量。为了避免椰壳活性炭在球磨过程中增加铁含量，一般球磨机内镶衬一层硬木板，并采用卵石或瓷球粉碎。有些工厂，也采用雷蒙粉碎机进行粉磨。

2、椰壳活性炭脱水：漂洗好的椰壳活性炭用水从漂洗桶冲入贮炭槽中。采用卧式活塞推料离心机使椰壳活性炭的含水率降到60%—65%。操作时，先开动砂泵，将贮炭槽中的漂洗炭和水一起泵入高位炭槽中，然后开动高位炭槽的搅拌机，使椰壳活性炭与水混合。再开动离心机，待离心机运转平稳后，打开高位槽底部阀门，让炭水进入离心机进行脱水。椰壳活性炭送往干燥，而甩出的水含有许多细炭，经沉淀回收细炭后再排放废水。

3、椰壳活性炭干燥：干燥的目的是使椰壳活性炭的含水率降低到10%以下。干燥的方法很多，较常用的是回转干燥炉。回转体由钢板制成，圆筒体直径约1米，长7米，安装于加热炉内，用烟道气间接加热。湿炭由加料口的一端进入筒体内，由于筒体的倾斜度和转动使物料向前移动，至出料口连续卸出。回转干燥炉内的料温要求在120—130摄氏度。操作时，要根据炉温控制加料量，防止干炭出现火星。这种干燥炉因炭粒能在筒体内翻动，干燥速度较快。另外，干燥炉采用间接加热，避免了炭与干燥介质直接接触，因而减少了炭被污染的可能性。

工业活性炭中的椰壳活性炭外观为黑色颗粒，粒径比较均匀，比表面积较大，微孔发达，机械强度高，吸附速度快，净化能力强，不易脱粉，使用寿命长。适用于高纯度的生活饮用水、工业用水和废水处理的深度净化。工业活性炭中的椰壳活性炭对水质净化有极好的效果，它不但能除去异臭异味，提高水的纯净度，对水中各种杂质如氯、酚、砷、铅、氰的化物、农药等有害物质也有很高的去除率。椰壳活性炭可广泛用于装填各类大、中、小型净水器。也适用于糖类，清凉饮料的脱色和精制。工业活性炭可以有效地帮助人们去除致癌物质，使得水质清澈，口感软绵。

椰壳活性炭的臭氧氧化组合法

椰壳活性炭吸附组合法主要有曝气、生物处理、臭氧氧化吸附组合法

对印染废水三级处理的炭吸附-生物膜法进行了试验的研究，该方法是将炭吸附有机物和微生物氧化分解有机物结合，协同作用因而效果更优越，并且能够延长炭的使用周期，同时降低了处理的费用。

在生物膜法中，由于炭能够选择性吸附氧，并且富集了水中的有机物，故给微生物的繁殖创造了良好的环境，使炭的表面形成了好氧的生物膜，有人也将这种炭称为生物炭。