荣鑫碳素成立于1992年，于2008年耗资两千八百万完成电极糊生产线的数控改造，改造后的电极糊生产线的配料、粉碎、配比、加热、混捏、成型完全实现数控操作。质量更加稳定，产量呈现10倍增长，成本也大大减少。

为了获得好的产品，控制产品的性能，有规模的正规的炭素生产企业，均要将煅烧合格的炭素原料先破碎筛分，将物料按照各种粒级分开储存，然后按照产品的用途、品种、规格，进行配方设计，按照配方严格配料计量。以求获得好的产品，保证产品的好的性能，保证产品用途。这就是中碎配料工序的主要任务。

【生产使用中电极糊质量对电极的影响】

1) 电极糊灰分高，电极糊的粘结力度差，灰分集中的地方，粘结力更差，这个地方消耗快，而且容易机械拉伤造成硬断。故灰分应保持指标小于等于4。

2）电极糊软化点偏低的话，电极糊烧结后的结焦值低，电极强度也差，易造成电极软断事故。

3）电极糊电阻率偏高，表示电极糊的石墨化程度低，导电性差，电极抗氧化能力差，焙烧后的电极刚性强，电极也容易硬断。

单耗指的是单位合金成品所耗费的电极糊质量。我公司生产的电极糊在锰硅炉的应用中，在炉况相同的情况下，可以同比减少使用20%电极糊。比如两个一万五的炉子，其他某厂家的电极糊每月消耗200吨，使用荣鑫碳素电极糊消耗在160吨左右。（真实案例）且使用过程中没有出现任何事故。有效的降低单耗大大降低合金生产成本，如果加上电费人工等，几乎使合金生产的利润扩大了20%。
很多出事故的矿热炉，有掉头的，有硬断的，有软短的，这里面有电极糊的质量问题的，有炉子自身有缺陷的，也有工人误操作导致的。无论哪种情况，荣鑫碳素积极配合客户解决，以客户满意为最终目的。

荣鑫碳素每天可以实现500-800吨的产量，绝对满足您的生产需求，隔天就能发货，荣鑫碳素还有自己的物流车队。产量大，发货快，是我们荣鑫碳素电极糊的一大特点。
欢迎各大工厂，外贸公司及各地经销商来电咨询。

巩义市荣鑫碳素制品有限公司
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