彩涂板常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷机-------缝合机------压辊------涨力机----开卷活套-----碱洗脱脂------清洗----烘干-------钝化-------烘干------初涂-------初涂烘干------面漆精涂------面漆烘干------风冷降温------收卷活套-----收卷机-----（下卷打包入库）。  

  彩涂板清洗时为了去除基板表面的有误、忒分或产品质量有不利影响的转化膜等，为后续工序提供洁净的表面，从而为提高基板与油漆间的附着力和产品耐腐性能奠定基础。实践和研究结果表明，彩涂板的质量首先取决于预处理即清洗和化学转换处理，因此，清洗工作是确保彩涂板质量的重要环节。影响清洗质量的因素很多，但是主要可概括未清洗设备、清洗剂和清洗工艺三个方面。只有合理控制这三个因素才能达到理想的清洗效果。    彩涂卷钢基板有冷轧板、电镀锌板、热镀锌板和热镀锌铝合金板等，虽然他们的表面状况有所差异，但清洗工艺基本相似，其主要工艺流程为：预清洗-水洗-刷洗-多级水洗-干燥。 

彩涂板涂层失光性能的变化规律    理论上来说,彩涂板失光性能最差的试验点应该是海南,因为海南的紫外线辐照强度最大,辐照时间最长,它会破坏涂层结构,造成树脂的降解,使涂层表面变得粗糙,光泽下降最快。但是实际试验结果却是宝钢试验点的失光性能也很差。分析认为宝钢试验点位于工业环境中,各种工业污染物的沉降量很大,而工业沉降物不同于一般灰尘,它具有较强的腐蚀能力,对彩涂板涂层有较强的嵌入能力,无法通过清洗的过程来清除,因此造成涂层光泽明显下降。    同时由于 工业沉降物一般均腐蚀性较强,在嵌入涂层后易腐蚀涂层,造成树脂结构的破坏,也会造成光泽的下降。在3年的试验周期内,其影响甚至大于紫外线对涂层的降解作用。